[实用新型]薯类淀粉加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用薯类原材料加工淀粉的生产设备。

背景技术

由于薯类原材料的淀粉主要储藏于块根的肉质部分，仅少量储藏于内皮，因此在生产淀粉时，需要对薯类原材料进行粉碎，破坏薯类原材料的组织结构，使淀粉颗粒能够从块根中解体分离出来。现有薯类淀粉加工设备的粉碎装置包括带有进料口的壳体、贯穿壳体且电机输出轴连接的转轴以及安装在转轴上的刀片组，工作时，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动刀片组转动，同时输送管道将清洗后的薯类原材料通过进料口输送到壳体内，进入壳体内的薯类原材料在刀片组的作用下被粉碎，但是，由于薯类原材料的体积较大，若将薯类原材料完全粉碎需要较长时间，影响了淀粉的生产效率。

针对上述不足，需探索一种薯类淀粉加工设备，缩短薯类原材料的粉碎时间，提高利用薯类原材料加工淀粉的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种薯类淀粉加工设备，缩短了薯类原材料的粉碎时间，提高了利用薯类原材料加工淀粉的效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种薯类淀粉加工设备，包括粉碎装置、为粉碎装置提供动力的电机以及向粉碎装置输送原料的输送管道，所述输送管道内设有由钢片或钢丝构成的网状刀具。

进一步，所述网状刀具呈圆形，且网状刀具的直径与输送管道的内径相同。

进一步，输送管道由第一管道和第二管道通过螺栓相互连接而成，网状刀具的外围设有圆环形外缘，圆环形外缘装夹在第一管道和第二管道的法兰之间。

进一步，所述网状刀具与圆环形外缘为一体结构。

进一步，所述粉碎装置包括带有进料口的壳体、贯穿壳体并与电机的输出轴连接的转轴以及位于壳体内且安装在转轴上的刀片组。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的薯类淀粉加工设备，包括粉碎装置、为粉碎装置提供动力的电机以及向粉碎装置输送原料的输送管道，所述输送管道内设有由钢片或钢丝构成的网状刀具，工作时，清洗后的薯类原材料在泵的作用下进入输送管道，由于输送管道内设置了网状刀具，因此薯类原材料在压力作用下通过网状刀具后，薯类原材料首先被初碎成条状，然后再由输送管道输出至粉碎装置进行粉碎，这样就缩短了薯类原材料的粉碎时间，提高了利用薯类原材料加工淀粉的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的纵向剖视图；

图3为本实用新型网状刀具的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1和图2所示：本实施例的薯类淀粉加工设备，包括粉碎装置、为粉碎装置提供动力的电机1以及向粉碎装置输送原料的输送管道5，其中，粉碎装置包括带有进料口的壳体3、贯穿壳体3并与电机1的输出轴连接的转轴2以及位于壳体3内且安装在转轴2上的刀片组4，输送管道5内设有由钢片或钢丝构成的网状刀具6。工作时，清洗后的薯类原材料在泵的作用下进入输送管道5，由于输送管道5内设置了网状刀具6，因此薯类原材料在压力作用下通过网状刀具6后，薯类原材料首先被初碎成条状，然后再由壳体3的进料口输送到壳体3内，由于壳体3内设有转轴2和刀片组4，电机1的输出轴带动转轴2转动，转轴2带动刀片组4转动，刀片组4转动将壳体3内的薯类原材料打碎，释放出淀粉颗粒，这样就缩短了薯类原材料的粉碎时间，提高了利用薯类原材料加工淀粉的效率。

作为上述技术方案的进一步改进，如图2所示：网状刀具呈圆形，且网状刀具的直径与输送管道的内径相同，避免了薯类原材料在输送管道5内淤积。

作为上述技术方案的进一步改进，如图2和图3所示，输送管道5由第一管道5a和第二管道5b通过螺栓7相互连接而成，网状刀具6的外围设有圆环形外缘6a，圆环形外缘6a装夹在第一管道5a和第二管道5b的法兰之间，采用此种设计在网状刀具6被破坏后，可将螺栓7松开，更换网状刀具6。

作为上述技术方案的进一步改进，网状刀具6与圆环形外缘6a为一体结构，由于薯类原材料的重量和体积较大，在泵的压力作用下对网状刀具6具有较强的冲击力，因此为了避免网状刀具6与圆环形边缘6a的连接部位容易发生断裂，网状刀具6与圆环形边缘6a采用一体结构。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。