[实用新型]模具水路渗漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具渗漏检测技术领域，具体涉及用于检测模具水路中是否渗漏的模具渗漏检测装置。 

背景技术

目前，随着社会的发展及国内模具企业的不断增加，在模具制作完成以后需要对模具的冷却水道进行是否渗漏的试验，此试验直接决定模具在试模中是否能正常的冷却、模具是否能正常的工作。现有检测试验装置一般由水箱、压力泵、手动压力摇杆、压力表和输出水嘴组成的手动试压泵。使用时首先需要在此装置的水箱中加入水，并且将出口的快插水嘴用水管和模具连接，然后通过上下摆动压力泵杆产生的吸力和压力将水打入模具中，到一定的压力后停止查看模具是否有渗漏。 

但此种方案存在以下缺陷： 

1.    压力不稳定；2. 细微的渗水不易发现；3.工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本实用新型提供一种模具水路渗漏检测装置的目的在于，解决传统检测中压力不稳、细微的渗水不易发现、漏点难以找出、工作效率低等缺陷，克服了模具在生产时由于水路渗漏影响正常生产的技术问题。 

本实用新型所述的模具水路渗漏检测装置，解决其技术问题所采用的技术方案是： 

该装置包括进水管、水路开关阀、三向连接机构、给气管、气路开关阀、给气装置、气路调压装置和模具水路接入孔连接管；模具水路接入孔连接管与模具水路接入孔相连接；三向连接机构为三通；气路调压装置为压力表；气路调压装置输出压力范围为0.7-1.0MPA。

前述的检测装置，其中，三通为由PVC材料或铁制材料制成的一进二出的管道连接件。 

本实用新型有以下有益效果： 

针对模具水路流量大，范围广的特点，适当调整检测压力，在保证对模具水路较小磨损的情况下，既能快速检测到漏点的位置，又可以比较得出漏点的大小，因此，提高了检测效率节省了测试时间，更提高了检测的准确性，适用于大型模具、串接模具的水路检测。操作简易，降低了人工成本；检测水压压力均匀稳定更易于准确的发现细微的模具水路渗漏点，针对漏点对模具进行修正，大大提高了检测漏点的效率。三通封闭性好，提高检测装置的气密性和稳定性。压力表易于调整输出压力。

附图说明

图1是模具渗漏检测装置产品示意图； 

图2是模具渗漏检测装置初始状态图；

图3是模具渗漏检测装置加压清理状态图；

图4是模具渗漏检测装置充水状态图；

图5是模具渗漏检测装置充水加压状态图；

图6是模具渗漏检测状态图；

图7是模具水路检测实例图。

图中标注： 

1.进水管；2. 水路开关阀；3.三通；4.给气管；5.气路开关阀；6.给气装置；7. 压力表；8. 模具水路接入孔连接管；9.模具水路接入孔；10.模具；11.模具输出孔；12、型芯四角；13、侧边水嘴。

具体实施方式

[0010] 下面参照附图结合一个实施例，对本实用新型提供的装置，进行详细的说明。 

第一实施例 

请参阅图1所示，本实用新型模具水路渗漏检测装置，包括进水管1、水路开关阀2、三向连接机构、给气管4、气路开关阀5、给气装置6、气路调压装置和模具水路接入孔连接管8；模具水路接入孔连接管与模具水路接入孔相连接；三向连接机构为三通3；气路调压装置为压力表7；气路调压装置输出压力范围为0.7-1.0MPA。其中，三通为由PVC材料或铁制材料制成的一进二出的管道连接件。

本实用新型模具水路渗漏检测装置通过以下步骤实现： 

步骤一、将模具水路接入孔连接管与模具水路接入孔9连接，关闭水路开关阀，打开模具输出孔，参阅图2；步骤二、打开气路开关阀，通过气路调压装置调整输出压力范围为0.9-1.0MPA，优选0.9 MPA，向模具通道输入高压气流，清理通道内的杂物，参阅图3；步骤三、关闭气路开关阀，打开水路开关阀，在模具通道注满水后，关闭模具输出孔，参阅图4；步骤四、关闭水路开关阀，打开气路开关阀，通过气路调压装置调整气路输出压力为0.7-0.8MPA，优选0.7 MPA，对模具通道进行加压渗漏检测，参阅图5；步骤五、检测模具10渗漏情况，获得检测结果。

检测点一般为型芯四角12和侧边水嘴13。 

另外，本实用新型并不意味着被示意图及说明书所局限，在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。