[实用新型]一种模切机给纸微调机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切机，尤其是一种模切机给纸微调机构。

背景技术

目前，模切机给纸部分的纸堆调整一直以来都是人工手动去调整，效率很低，精度不高。自动模切机给纸部由于人工上纸位置不准确，调整不好从而导致模切位置错误的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种纸堆位置随意放置，能自动调整纸堆位置的模切机给纸微调机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种模切机给纸微调机构，包括给纸台、设置有竖直的光杠导轨和若干横梁的模切机机架，所述给纸台通过直线导轨连接模切机机架，直线导轨的轨道固定在给纸台上，直线导轨上还设置与光杠导轨配合构成给纸台上下运动机构的槽轮，还包括用于检测给纸台上纸堆侧面是否齐整的激光测距开关、固定在模切机机架上为给纸台左右移动提供动力的电动推杆、竖直设置在模切机机架上的微调导轨立柱、用于控制给纸台初始位置的接近开关、控制给纸台调整极限的限位开关，所述电动推杆的行程杆固定在微调导轨立柱上，微调导轨立柱由固定在横梁上的直线轴承定位上下方向，微调导轨立柱通过轨迹滚轮连接给纸台，轨迹滚轮的轮子位于微调导轨立柱的卡槽内，轨迹滚轮的滚轮轴固定在给纸台上，接近开关、限位开关固定在横梁上。

本实用新型的进一步改进在于：所述直线轴承有两套，分别固定在上面的横梁和下面的横梁上。

本实用新型的进一步改进在于：所述直线轴承包括轴承套和导柱，轴承套固定在横梁上，导柱固定在微调导轨立柱上，每套直线轴承有两个轴承套，分别固定在微调导轨立柱两侧的同一根横梁上。

本实用新型的进一步改进在于：所述接近开关共三个，接近开关A固定在中间的横梁上，两个接近开关B固定在下面的横梁上直线轴承的两端，两个接近开关B的中心距为：当直线轴承的导柱居中时，两个接近开关均不能检测到直线轴承的导柱，当直线轴承的导柱靠左或者靠右偏时，其中一个接近开关能检测到直线轴承的导柱；所述限位开关共两个，分别位于下面横梁上的左侧接近开关的左侧和右侧接近开关的右侧。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过加装激光测距开关，配合电动推杆调整机构以及接近开关、限位开关来调整给纸台，代替了纸堆的人工调整，提高了生产效率以及产品模切质量。设置接近开关用于检测并控制给纸台初始位置，限位开关用于控制给纸台调整极限。

本实用新型具有如下特点：1、从人工上纸堆后，给纸微调机构将自动进行纸堆位置调整，无需人工干预。2、对纸堆纸质无要求，纸板厚度无要求，纸堆侧面可以凹凸不平，无需预码纸。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型背面结构示意图；

其中：1、接近开关A，2、接近开关B，3、直线导轨，4、给纸台，5、限位开关，6、轨迹滚轮，7、微调导轨立柱，8、激光测距开关，9直线轴承，10、导柱，11、光杠导轨，12、电动推杆，13、横梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图1和图2所示，一种模切机给纸微调机构，包括模切机机架、给纸台4、直线导轨3、电动推杆12、激光测距开关8、微调导轨立柱7、接近开关、限位开关5。所述给纸台4通过直线导轨3连接模切机机架，直线导轨3的运行轨道固定在给纸台4上，直线导轨3卡在轨道上。直线导轨3上还设置槽轮，模切机机架上设置竖直的光杠导轨11，槽轮沿光杠导轨上下运动，形成轨道上下运动机构。模切机机架设置若干横梁13，激光测距开关8固定在模切机机架上，电动推杆12固定在模切机机架上的横梁13上，电动推杆12的行程杆固定在微调导轨立柱7上。微调导轨立柱7由固定在横梁13上的直线轴承9来定位上下方向。微调导轨立柱7通过轨迹滚轮6连接给纸台4，轨迹滚轮6的轮子位于微调导轨立柱7的卡槽内，轨迹滚轮6的滚轮轴固定在给纸台4上。接近开关、限位开关5固定在横梁13上。电动推杆12为给纸台4左右移动提供动力、激光测距开关8用于检测给纸台4上纸堆侧面是否齐整，接近开关用于检测并控制给纸台初始位置，限位开关用于控制给纸台调整极限。

工作原理：

本实用新型调整机构的动力来源于电动推杆，通过电动推杆的伸缩来控制微调导轨立柱左右运动，微调导轨立柱在双直线轴承的导向下带动轨迹滚轮左右运动，轨迹滚轮通过直线导轨来实现对给纸台左右运动，从而实现给纸台上纸堆的左右微调，使纸堆的位置始终保持在理论的正确位置，从而实现自动给纸微调。