[实用新型]包装裹膜机下送膜缺膜报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装裹膜机，尤其是涉及一种包装裹膜机下送膜缺膜报警装置。 

背景技术

包装裹膜机是烟草物流部门用来将客户预订好的各种烟打包的设备，它具有包装快捷、效率高、方便的优点，但它也存在如下缺点：1、下送膜在缺膜的情况下无报警装置，装入新膜耗时太多，耽误时间，影响分拣线效率，过程繁琐，尤其是在下送膜装置接近地面时。2、在包装裹膜机的下送膜位置出现缺膜现象时，包装裹膜机不能进行识别，工作人员也不能及时发现，导致机器仍处于工作状态，致使被包装卷烟在无膜状态下直接进入包装裹膜机内，卷烟遭受烘烤，易出现破损，从而造成不必要的损失。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包装裹膜机下送膜缺膜报警装置，它不但能在出现缺膜时有报警提示，而且在包装膜用尽时还能够及时地停机报警，提醒操作人员更换包装膜，从而做到节约工作时间，简化换膜工序，减少卷烟破损率,提高客户满意度。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种包装裹膜机下送膜缺膜报警装置，包括水平相对放置的主动送膜滚和从动送膜滚，处于上方的包装膜内筒夹坐在主动送膜滚和从动送膜滚之间，并随着主动送膜滚和从动送膜滚一起转动，特征是：在包装膜内筒的外表面固定有金属圆筒，在金属圆筒的外表面包裹有包装膜；在包装膜内筒的正下方安装有簧片安装绝缘座，左簧片的下端和右簧片的下端分别固定在簧片安装绝缘座的左上端和右上端，左簧片的上端与和右簧片的上端并排悬空放置并能与下降的包装膜内筒的金属圆筒同时接触，导线将电源和自带蜂鸣器的报警灯串联在一起后，导线的一端固定在簧片安装绝缘座的左下端，导线的另一端固定在簧片安装绝缘座的右下端。

本实用新型是在常规包装裹膜机的包装膜内筒的外表面增加导电用的金属圆筒，金属圆筒与左簧片、右簧片、电源和报警灯一起形成回路。由于包装膜是绝缘的，当包装膜没有用完时，包装膜也不与左簧片的上端与和右簧片的上端接触，回路被阻断，此时报警灯不亮；当包装膜快要用完时，包装膜内筒下降，包装膜内筒边缘的金属圆筒与左簧片的上端与和右簧片的上端同时接触，此时整个回路导通，报警灯亮并发出报警声，提醒操作人员更换包装膜，此时整套设备停止运转，这样，不但能及时且准确地提示下送膜缺膜，还能减少缺膜造成的卷烟破损，节省了更换包装膜的时间，真正从根本上解决了因更换包装膜工序复杂造成的时间浪费问题。另外，本实用新型与包装膜没有直接接触，所以不会对包装膜造成伤害。 

因此，本实用新型具有如下优点：1、不但能在出现缺膜时有报警提示，而且在包装膜用尽时还能够及时地停机报警，提醒操作人员更换包装膜；2、报警准确，不会出现提前报警及延迟报警； 3、弹簧片与包装膜接触面积大，不会对膜造成损害；4、节约了工作时间，简化了换膜工序，减少了卷烟破损率，提高了客户满意度；5、没有改变原有结构，非常简单实用，安全可靠。 

附图说明

图1为本实用新型处于有膜时不导通的示意图； 

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型处于无膜时导通的示意图；

图4为图3的左视图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。 

一种包装裹膜机下送膜缺膜报警装置，包括水平相对放置的主动送膜滚10和从动送膜滚11，处于上方的包装膜内筒1夹坐在主动送膜滚10和从动送膜滚11之间，并随着主动送膜滚10和从动送膜滚11一起转动，在包装膜内筒1的外表面固定有金属圆筒2，在金属圆筒2的外表面包裹有包装膜3；在包装膜内筒1的正下方安装有簧片安装绝缘座6，左簧片4的下端和右簧片5的下端分别固定在簧片安装绝缘座6的左上端和右上端，左簧片4的上端与和右簧片5的上端并排悬空放置并能与下降的包装膜内筒1的金属圆筒2同时接触，导线7将电源8和自带蜂鸣器的报警灯9串联在一起后，导线7的一端固定在簧片安装绝缘座6的左下端，导线7的另一端固定在簧片安装绝缘座6的右下端。