[实用新型]一种链条炉排及其炉内破焦装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条炉排领域，尤其涉及一种链条炉排及其炉内破焦装置。 

背景技术

随着节能减排的形势发展和环保的要求，可再生生物质固态燃料取代燃煤等锅炉中的使用正在迅猛发展，但是由于可再生生物质燃料的来源基本上是农村、农林废弃物，如：花生壳、秸秆、板栗刺包、棉秆、锯末等，有的原料含沙、土、石块量等较大，进入锅炉内燃烧时通过炉膛内高温燃烧后容易形成焦块，当焦块排入除渣机后严重堵塞锅炉除渣机，必须停滞生产，进行人工清理，在清理的过程中工人的劳动强度大，需要时间长，更为严重的是影响后期的工艺、生产和生活，往往造成较大的经济损失。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可破除炉内焦块的链条炉排及其炉内破焦装置。 

为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型的实施例提供了一种炉内破焦装置，包括主轴、带动主轴绕自身轴向旋转的电机及破焦板，所述主轴与圆筒状的炉排壳体同轴设置，所述电机固定在炉排壳体的一端；所述破焦板沿同方向倾向主轴且为多个，均布在主轴上；所述破焦板远离所述主轴的一端与炉排壳体内壁相配合。 

在本实用新型所述的炉内破焦装置中，所述炉内破焦装置还包括轴座；所述轴座为两个，分别设置在所述炉排壳体的两端，所述主轴的两端均通过轴瓦连接至所述轴座。 

在本实用新型所述的炉内破焦装置中，所述轴座上设有对所述主轴及所述轴瓦进行润滑的油封。 

在本实用新型所述的炉内破焦装置中，所述主轴为直径为50mm的45号钢圆轴。 

在本实用新型所述的炉内破焦装置中，所述主轴通过联轴器与所述电机的转轴连接。 

在本实用新型所述的炉内破焦装置中，所述电机为变频电机。 

在本实用新型所述的炉内破焦装置中，多个所述破焦板沿一绕所述主轴的螺旋线排布设置。 

在本实用新型所述的炉内破焦装置中，相邻两个所述破焦板在主轴轴向上的间距为35mm~60mm。 

另一方面，本实用新型的实施例提供了一种链条炉排，包括炉排壳体及前述的炉内破焦装置，所述炉内破焦装置设置在所述炉排壳体内。 

本实用新型提供的链条炉排及其炉内破焦装置，在电机的带动下，主轴旋转，破焦板作用于炉内的焦块，将较大的焦块从炉排壳体内壁上剔除，保证了链条炉排的正常运行，节约了链条炉排的维修费用、运行成本，保证企业的正常生产和生活，避免了因此造成改造停产带来的不可估量的经济损失。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型优选实施例提供的链条炉排的示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

参见图1，为本实用新型优选实施例提供的链条炉排的结构示意图，包括炉排壳体100及设置在炉排壳体100内的炉内破焦装置。 

炉内破焦装置包括主轴1、带动主轴1绕自身轴向旋转的电机2及破焦板3，主轴1与圆筒状的炉排壳体100同轴设置。炉内破焦装置还包括轴座4，轴座4为两个，分别设置在炉排壳体100的两端，主轴1的两端均通过轴瓦5连接至轴座4，以便于主轴1的安装与固定。进一步，为了提高主轴1使用寿命，降低运行成本，轴座4上设有对主轴1及轴瓦5进行润滑的油封6。 

为了保证主轴1的结构强度，主轴1为直径为50mm的45号钢圆轴。 

电机2固定在炉排壳体100的一端；为了保证主轴1转动的稳定性，主轴1通过联轴器7与电机2的转轴连接。作为优选，电机2为变频电机，以便于调整电机2的转速， 

破焦板3沿同方向倾向主轴且为多个，均布在主轴1上；所述破焦板3远离所述主轴1的一端与炉排壳体100内壁相配合，即破焦板3的该端延伸至炉排壳体100内壁，以便于对附着于炉排壳体100内的焦块进行破除。在电机2的带动下，主轴1旋转，破焦板3作用于炉内的焦块，将较大的焦块从炉排壳体100内壁上剔除，然后后排入除油机，避免焦块对生产的影响。 

多个破焦板3沿绕主轴1的螺旋线排布设置，以便于将炉排内的焦块去除干净。在此处，作为另外的实施方式，多个破焦板3分为两组，设置在主轴1对称的两侧位置，两组的破焦板3交错排布，同样可以将焦块去除干净。