[实用新型]一种全自动平板涂膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动平板涂膜机。

背景技术

现在大多采用涂膜机在无纺布等柔性基体上进行涂膜。目前的涂膜机主要是在冷状态下进行涂膜，涂膜完成后经过传送辊输送至烘箱中进行烘干，整体设备占地面积大，并且基体在长距离运输过程中容易被环境污染，尤其是在滤膜未干的情况下，造成滤膜的质量大大下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种占地面积小且滤膜成型质量高的全自动平板涂膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的全自动平板涂膜机，其包括机架，其结构特点是：机架的前部装有由动力装置驱动输送基体且相对设置的一对基体进料辊，基体进料辊的后部设有安装在机架上且与膜液箱连接的涂膜机构，机架上装有与涂膜机构相对设置的涂膜托辊，机架上还装有位于涂膜机构后部的刮膜机构以及位于刮膜机构下方且与刮膜机构相对设置的托块，机架的上部还装有位于刮膜机构后方的烘干装置，机架上还装有与烘干装置对应设置的烘干托辊。

涂膜机构包括安装在机架上的涂膜架，涂膜架上安装有向上设置的涂膜枪，涂膜枪通过管路与膜液箱连接。

所述刮膜机构包括竖向滑动安装在机架上的刮膜架，刮膜架上装有刮膜刀。

所述烘干装置包括安装在机架上的烘干架，烘干架装有与电源电连接的电热元件以及位于电热元件上方的隔热罩。

采用上述结构后，由于基体自基体进料辊进入后，此过程中连续经过涂膜、刮膜和烘干，因而生产结构紧凑，占地面积小，并且在本机内即可完成涂膜和烘干，大大降低了滤膜在空气中暴露的时间，减小了滤膜成型前的运行距离，因而滤膜成型质量高。综上，本实用新型的优点在于结构简单、占地面积小，具有劳动效率高、滤膜成型质量高的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的全自动平板涂膜机，为方便描述，以基体5的前进方向为该机的前方，在本实施例中，基体5为玻璃板，其包括机架1，机架1的前部装有由动力装置驱动输送基体5且相对设置的一对基体进料辊2，该动力装置为电动机16，其中一个基体进料辊2与电动机16的动力输出轴通过皮带、皮带轮动力连接，基体进料辊2的后部设有安装在机架1上且与膜液箱6连接的涂膜机构，该涂膜机构包括安装在机架1上的涂膜架8，涂膜架8上安装有向上设置的涂膜枪10，涂膜枪10通过管路9与膜液箱6连接。机架1上还装有位于涂膜机构后部的刮膜机构以及位于刮膜机构上方且与刮膜机构相对设置的托块3，刮膜机构包括竖向滑动安装在机架1上的刮膜架11，刮膜架11上装有刮膜刀12，即机架1上设有竖向设置的长条孔，为保证平衡，最好设置两条平行的长条孔，刮膜架通过螺栓穿过长条孔连接在机架上，当需要调整刮膜刀12与基体之间的距离时，可松开螺栓调整高度后再通过螺栓紧固。机架1的上部还装有位于刮膜机构后方的烘干装置，机架1上还装有与烘干装置对应设置的烘干托辊7，该烘干装置包括安装在机架1上的烘干架13，烘干架13装有与电源电连接的电热元件15以及位于电热元件15上方的隔热罩14，电热元件15可以为电热丝，其与电源连接以及其具体结构为现有技术。

如图中所示，基体5由一对基体进料辊2夹取进入该机，基体经过涂膜机构时，由涂膜枪10对其上表面进行涂膜，涂膜后经过刮膜刀12进行刮膜，使滤膜的厚度均匀，基体在烘干装置的烘干作用下定型，烘干托辊7的作用是保证基体的高度，利于进行烘干定型，且便于基体的顺畅运出。