[实用新型]蒸气式回焊炉

说明书

技术领域

本实用新型关于一种蒸气式回焊炉，特别是指一种将回焊液高温汽化，通过汽化后的回焊气体对电路板加热，并使电子元件附着于电路板上的蒸气式回焊装置。

背景技术

现有电路板在该板状的电路板结构内布满极细微的电路，先将锡膏印刷于电路预设的位置，其次将微小但数量繁多的电子零件使用SMT方式直接贴在印刷有锡膏的电路板上，经由热烘式回焊炉热烘于电路板，使锡膏熔融用来使电子零件焊接于电路板上，然随着数量繁多的电子零件(例如电阻、电容、晶片……等)尽量缩小化，且电路板内电子线路及电路板的积层数的增加，当以SMT方式直接贴在印刷有锡膏于电路板上经热烘式回焊炉时，因为电路板不同位置其电子线路、电子零件的密度有所不同，而电子线路与粘贴电子零件的锡膏为也吸收导热的材质，当电子线路及电子零件较密处因易吸热而温度过高，造成电路毁损或焊锡接着不良的缺失。

由此可见，上述现有助焊机仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。

发明内容

本案实用新型设计人鉴于上述现有回焊炉所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件蒸气式回焊炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种蒸气式回焊炉，其特征在于：在一机架本体上设一预热装置、蒸气式回焊装置及冷却装置，该蒸气式回焊装置主要包含一回焊液容器与输送机构；其中，

该回焊液容器，是中空壳体，其两端分别具有入口与出口，其底部穿设有复数加热棒及放置有回焊液，在该入口与出口内侧分别设置有一鼓风机构；

该输送机构，穿设于该回焊液容器的入口与出口间，用来运输待加工物品。

所述的蒸气式回焊炉，其中：该回焊液容器上设有冷却元件。

所述的蒸气式回焊炉，其中：该冷却元件由冷却管呈来回弯曲地设于该回焊液容器上方。

所述的蒸气式回焊炉，其中：该回焊液容器的入口与出口间上方设有至少一上盖。

所述的蒸气式回焊炉，其中：该入口与出口的内端分别设有至少一活动闸门。

所述的蒸气式回焊炉，其中：该输送机构是两平行的输送链条所构成。

所述的蒸气式回焊炉，其中：该回焊液容器两端分别设有至少一废气回收装置，用来回收自回焊液容器两端逸出的废气。

所述的蒸气式回焊炉，其中：该废气回收装置包含有一集气罩体、鼓风机、过滤器及一冷却器。

所述的蒸气式回焊炉，其中：该集气罩体以管体依序连接于该鼓风机、过滤器及冷却器。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

本实用新型提供一种具有将回焊液汽化的蒸气式回焊炉，其主要包含有：一机架本体，该机架本体内设置有预热装置、蒸气式回焊装置及冷却装置；其蒸气式回焊装置两端分别具有入口与出口，而于入口与出口中间设有上盖，于入口与出口的内侧端分别设有活动闸门，该活动闸门防止回焊装置开始加热时内部所产生的热气逸出，以增加加热的效果，并防止回焊气体外泄；其回焊装置内分别穿设有一输送机构供加工的电路板输送位移，于回焊装置的输送机构下方则设置有回焊液容器，且回焊液容器内穿设有复数加热棒，其回焊液容器内则放置有回焊液，而回焊装置内穿设的输送机构位于回焊液容器上方，且蒸气式回焊装置的回焊液容器内部的两端则分别穿设有一鼓风机构者，凭借加热棒的加热使助焊液汽化呈回焊气体，并经鼓风机构所产生的气流将汽化的回焊气体推升，使回焊气体均匀笼罩输送机构其上的电路板，通过汽化后的回焊气体对电路板均匀加热，使其得以平均且稳定的加热于电路板上，并有效渗入电子元件及其各电路板层线路接点，使电子元件可稳定被焊接于电路板上，可防止因温度不均或过高而产生电路或电子元件毁损的缺失，并有效降低焊接的不合格率。

本实用新型提供一种具有可将回焊液回收的蒸气式回焊装置，其于回焊液容器两端则分别连接有一废气回收装置，该废气回收装置包含有集气罩体、鼓风机、过滤器及冷却器，使其得以将汽化的回焊气体过滤、冷却回收为液态，并再经加热后回流至回焊液容器中形成循环使用，以达成回焊液回收在使用及保持焊接炉内回焊液的均温的功效。

附图说明

图1为本实用新型蒸气式回焊炉的结构示意图；

图2为本实用新型蒸气式回焊炉的冷却机构示意图；

图3为本实用新型蒸气式回焊炉回焊液容器的结构示意图；

图4为本实用新型蒸气式回焊炉回焊液容器的结构示意图；

图5为本实用新型蒸气式回焊炉的活动闸门示意图；

图6为本实用新型蒸气式回焊炉的废气回收装置示意图；