[实用新型]一种液体物料混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体物料混合装置，属于工业领域中液体物料混合器械的技术领域。 

背景技术

在工业中，对多种液体物料的混合或向液体物料中添加粉状物料，多采用反应釜进行混合，为了使其混合均匀，多在反应釜中加装搅拌器械进行搅拌，但该混合方式的搅拌时间长且混合不充分，大大增加了生产成本。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种液体物料混合装置。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种液体物料混合装置，包括外壳、在外壳的顶部设置有水流变化盖、在所述外壳内部设置有旋水轮，所述旋水轮与所述水流变化盖同轴设置，所述旋水轮顺时针转动和逆时针转动交替进行；所述旋水轮包括中轴和在中轴上固定设置的多个桨片； 

在所述的水流变化盖上设置有多对导流缝，所述每对导流缝包括径向对称设置的2组导流缝，其2组对称设置的导流缝的导流方向相同；相邻的排列的2组导流缝的导流方向相反；在所述外壳的底部设置有安装裙边结构，在所述裙边结构上设置有固定孔。 

根据本实用新型优选的，所述每组导流缝的出水方向与所述水流变化盖呈5-80°的夹角。 

根据本实用新型优选的，所述每组导流缝包括一条或多条相互平行设置的导流缝，所述每条导流缝包括入水边和导水沿，在所述入水边侧、且在所述水流变化盖的底部设置有挡流板。 

根据本实用新型优选的，所述挡流板的长度与所述导流缝的长度相同。 

根据本实用新型优选的，所述旋水轮通过中轴与电机相连，所述电机定时驱动所述旋水轮实现顺时针旋转和逆时针旋转。 

根据本实用新型优选的，所述每组导流缝包括奇数条导流缝，位于中间的一条导流缝的长度最长，其它导流缝对称错开排列在中间一条导流缝的两侧。 

本实用新型的优势在于： 

本实用新型通过电机驱动旋水轮，对液体物料进行交替吸排，使液体物料形成适中力度的循环物料流，并在所述水流变化盖的上方形成网状高速的曲线液体物料流。利用本实用新型对2种以上的液体物料进行混合，本实用新型还能实现对粉状物料和液体物料的充分混合，大大提高了混合效率或速溶效果，具有良好的混合效果。 

附图说明

图1为一种液体物料混合装置的结构示意图； 

图2为本实用新型所述旋水轮与电机的发散结构示意图； 

图3为本实用新型所述水流变化盖的结构示意图； 

图4为所述水流变化盖的剖视图； 

在图1-4中，1、外壳；2、水流变化盖；2-1、挡流板；3、旋水轮；3-1、中轴；3-2、桨片；4、一对导流缝；4-1、每组导流缝；4-2、每条导流缝；4-3、入水边；4-4、导水沿；5、裙边结构；5-1、固定孔；6、电机。 

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做详细的说明，但不限于此。 

实施例1、 

如图1-4所示。 

一种液体物料混合装置，包括外壳1、在外壳1的顶部设置有水流变化盖2、在所述外壳1内部设置有旋水轮3，所述旋水轮3与所述水流变化盖2同轴设置，所述旋水轮3顺时针转动和逆时针转动交替进行；所述旋水轮3包括中轴3-1和在中轴3-1上固定设置的8个桨片3-2； 

在所述的水流变化盖2设置有2对导流缝4，所述每对导流缝4包括径向对称设置的2组导流缝4-1，其2组对称设置的导流缝4-1的导流方向相同；相邻的排列的2组导流缝4-1的导流方向相反；在所述外壳的底部设置有安装裙边结构5，在所述裙边结构上设置有固定孔5-1。 

所述每组导流缝4-1的出水方向与所述水流变化盖2呈45°的夹角。 

所述每组导流缝4-1包括5条相互平行设置的导流缝4-2，所述每条导流缝4-2包括入水边4-3和导水沿4-4，在所述入水边4-3侧、且在所述水流变化盖2的底部设置有挡流板2-1。 

所述旋水轮3通过中轴3-1与电机6相连，所述电机6定时驱动所述旋水轮实现顺时针旋转和逆时针旋转。 

实施例2、 

如实施例1所述的一种液体物料混合装置，其区别在于，所述挡流板2-1的长度与所述导流缝4-2的长度相同。每组导流缝4-1位于中间的一条导流缝的长度最长，其它导流缝对称错开排列在中间一条导流缝的两侧。