[实用新型]一种蜂窝基体真空绝热保温板

说明书

本实用新型涉及一种建筑保温材料，尤其是一种蜂窝基体真空绝热保温板。

建筑或工业设备外立面出于设计的因素,会出现许多的不规则立面,这样在使用目前市售的真空绝热保温板铺装时不能完全覆盖外立面,通常还需要制作其它的规格或使用其它类的保温材料做补充保温。而且因为目前市售所有此类产品都是规定尺寸独立真空封装,在拼接于一起时会出现非常多的接缝而导致出现许多冷热桥，影响保温效果；而且在后期找平和做外立面处理时，会增加许多困难。

另外因为目前市售的真空绝热保温板一块仅由一个真空单元组成，不法进行分割，分割真空内腔即被破坏，保温效果会大大降低，无法根据建筑或工业设备的外立面进行现场切割，施工不方便，且传统真空绝热保温板有一处破损则整块真空绝热保温板即受到破坏，容易报废，无法再次利用。

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种蜂窝基体真空绝热保温板，它克服了传统真空绝热保温板无法根据建筑或工业设备外立面的情况进行现场分割及若将多个尺寸较小的真空绝热保温板拼接于一起时会出现非常多的接缝而导致出现许多冷热桥，影响保温效果；而且在后期找平和做外立面处理时，会增加许多困难等弊端，其采用的技术方案如下：

一种蜂窝基体真空绝热保温板，包括主体，所述主体为蜂窝铝，所述主体上排布有若干个上下开口的蜂窝型填料孔，以主体所处位置为内，其上下开口由内至外均依次覆盖有第一聚乙烯层、尼龙层、第一聚对苯二甲酸类塑料层、铝箔层、第二聚乙烯层和第二聚对苯二甲酸类塑料层，所述第一聚乙烯层与每个蜂窝型填料孔的边缘均紧密贴合，每个蜂窝型填料孔均为一个封闭的且内腔为真空的单元。

在上述技术方案基础上，所述蜂窝型填料孔中填充有多孔无机填料。

在上述技术方案基础上，所述多孔无机填料为二氧化硅、珍珠岩、浮石粉或超细玻璃纤维。

在上述技术方案基础上，所述蜂窝型填料孔孔径为8mm‑2cm。

本实用新型具有如下优点：方便加工，在加工时可以制成的很大；可根据建筑或工业设备外立面的实际情况进行现场分割，施工方便效率高；因由多个相互独立的真空单元组成故在分割时虽会破坏一小部分真空单元，但不影响其它真空单元继续发挥作用，也正因为这种特点若其中一部分真空单元在使用过程中受到破坏切去即可，节约材料；施工时无需拼接无冷热桥保温效果好；阻燃、防水、防潮、抗氧化。

本实用新型具有如下优点：方便加工，在加工时可以制成的很大；可根据建筑或工业设备外立面的实际情况进行现场分割，施工方便效率高；因由多个相互独立的真空单元组成故在分割时虽会破坏一小部分真空单元，但不影响其它真空单元继续发挥作用，也正因为这种特点若其中一部分真空单元在使用过程中受到破坏切去即可，节约材料；施工时无需拼接无冷热桥保温效果好；阻燃、防水、防潮、抗氧化。

图1：本实用新型的爆炸结构示意图；

图2：本实用新型所述主体的俯视图（局部图）；

符号说明：

1.主体，2.第一聚乙烯层，3.尼龙层，4.第一聚对苯二甲酸类塑料层，5.铝箔层，6.第二聚乙烯层，7.第二聚对苯二甲酸类塑料层，10.蜂窝型填料孔。

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示的一种蜂窝基体真空绝热保温板，包括主体1，所述主体1为蜂窝铝，所述主体1上排布有若干个上下开口的蜂窝型填料孔10，以主体1所处位置为内，其上下开口由内至外均依次覆盖有第一聚乙烯层2、尼龙层3、第一聚对苯二甲酸类塑料层4、铝箔层5、第二聚乙烯层6和第二聚对苯二甲酸类塑料层7，所述第一聚乙烯层2与每个蜂窝型填料孔10的边缘均紧密贴合，每个蜂窝型填料孔10均为一个封闭的且内腔为真空的单元。所述第一聚乙烯层2的作用是热融后使尼龙层3与主体1的开口面紧密贴合，尼龙层3可增加该一种蜂窝基体真空绝热保温板的强度和柔韧性并抗氧化，铝箔层5主要起阻气作用，铝箔层5可阻隔水蒸气和空气但常会有针孔；尼龙层3可弥补铝箔层5的针孔。

优选的，所述蜂窝型填料孔10中填充有多孔无机填料，多孔无机填料可起到阻燃的作用。

优选的，所述多孔无机填料为二氧化硅、珍珠岩、浮石粉或超细玻璃纤维。

优选的，所述蜂窝型填料孔10孔径为8mm‑2cm，若孔径大于2cm则在切割该一种蜂窝基体真空绝热保温板时，被破坏的真空单元占的比例会较大，保温效果减弱较大，若孔径小于8mm则在将多孔无机填料填入蜂窝型填料孔10中较为困难。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。