[实用新型]防水涂料与玻璃纤维同步喷射机

说明书

技术领域本发明涉及一种防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，可广泛应用于建筑行业喷涂施工中。 

背景技术现有的喷涂机，一般是气压喷涂机，仅是对防水涂料单一物料喷涂，对高粘度、高固含量涂料雾化效果差、工作压力高、喷涂不均、安全性差，并且设备笨重，运输不便。 

发明内容本发明的目的在于提供一种结构简单、制造容易、成本低、操作方便、效率高、喷洒物料均匀、喷涂效率高、噪音小、雾化好、流动性强、表面质量好、涂层使用寿命长、便于野外作业的防水涂料与玻璃纤维同步喷射机。 

为了达到上述目的，本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，包括防水涂料喷涂柴油机，由防水涂料喷涂柴油机驱动的主动带轮，通过皮带传动由主动带轮驱动的从动带轮，由从动轮带动的主动轴，安装在主动轴上的控制离合器，依次安装在主动轴上的轴承、齿轮泵，机架，与齿轮泵相接并安装在机架上的涂料容器，齿轮泵输出端连接的高压软管，高压软管末端设置的涂料喷嘴，安装在机架上的玻璃纤维喷洒柴油机和风机组成的主机，安装在主机上的风筒，安装在风筒上、物料出口部位呈口径变小的锥形的料筒。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，其工作原理是：利用高压齿轮啮合不断往密闭的涂料管路内输送物料，在其密闭空间不断产生高压，然后释放连接于涂料管末端的喷嘴，高压使涂料液体强制通过极为细小的喷嘴。涂料离开喷嘴接触空气后，便立即剧烈膨胀，雾化成极细的扇形气流喷向被涂物体表面。同时，同步喷洒玻璃纤维，运用“负压原理引射喷洒”理论，自料筒输入孔中输入物料，物料在料筒中呈旋流状，在风筒中则呈涡流状，玻璃纤维物料从风筒喷出。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，在喷涂涂料的同时，可以进行纤维同步喷洒，喷洒均匀，效果显著。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，由于采用柴油机带动较大的被动轮转动，因此泵体内可产生较高的压力，由于压力高，使得涂料的表面附着力增强约40％，喷涂均匀、平整、致密，可深入基层空隙，使涂膜与混凝土面层形成机械咬合，附着力高、在被喷表面形成均匀无接缝的涂层。大大提高表面喷涂质量，使表面更加美观，更加耐久。此外，还具有噪音小、雾化好的优点。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，由于物料在料筒中呈旋流状，而在风筒中则呈涡流状，风力集中，风速高，风量大，分散性好。因此，效率高，喷洒物料均匀。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，喷涂效率高，节省人力、工时。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，无需电力，便于野外作业。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，零部件少，结构简单，加工工艺简单，制造容易，成本低，开动柴油机后，通过操纵手柄，手动控制离合器，一般人员即可操作，操作灵 活方便。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，由于采用的喷嘴结构，喷出的涂料雾化呈扇形状，从而在喷涂表面形成致密的涂层。因此，喷涂均匀，喷涂涂层平整、光滑、致密、无刷痕、滚痕，表面质量好，喷涂效率高。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，由于采用了柴油机动力，消除了必须配备电源的缺陷，调整压力方便，而且可以将机器安放在作业车上。因此，流动性强，极适宜于野外作业，特别适用于公路、桥梁喷涂作业。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，由于采用了齿轮泵结构，涂料容器中的涂料进入齿轮泵后，通过啮合齿轮的作用，大颗粒涂料被研磨、粉碎，涂料也被搅拌。因此，涂料成分均匀。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，由于采用了冲洗用的喷嘴，可以实现被喷涂部位喷涂之前的喷水冲洗作用。此外，如果打开开关，接上涂料容器，也可实现涂料喷涂的目的。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，无气喷涂能使涂料颗粒深入建筑物表面空隙，使涂料与表面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，和进口产品相比，成本低，只有进口设备的三分之一。在国内20多个桥梁防水施工工程中使用，均收到理想的施工效果。 

本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，桥面防水涂料加玻璃纤维，收到良好的使用效果，增强了承载能力，防水性能大大提高。 

综上所述，本发明防水涂料与玻璃纤维同步喷射机，结构简单，制造容易，成本低，操作方便，效率高，喷洒物料均匀，喷涂效率高，噪音小，雾化好，流动性强，表面质量好，涂层使用寿命长，便于野外作业。 

附图说明以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。 

图1是本发明的结构示意图。