[实用新型]移动耐油橡套电缆有效
申请号: | 201220716330.7 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN203026235U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 石学军;吕伟堂;刘飞;汪仁俊 | 申请(专利权)人: | 安徽特种电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/28 | 分类号: | H01B7/28;H01B7/29;H01B7/02 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生;王伟 |
地址: | 238331 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动 耐油橡套 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种橡套电缆,特别是移动耐油橡套电缆,属于电线电缆技术领域。
背景技术
橡套电缆广泛使用于各种电器设备,例如日用电器,电动机械,电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。移动用橡套电缆常用在港口、码头、矿山等场合,主要用于移动设备与控制柜的电源连接。
耐油电缆适用于冶金、石油、化工以及发电厂等工矿企业,在高温条件下和恶劣环境中(如酸、碱、油低温条件)作为各种电器、仪表及自动装置之连接线,供交流额定电压450/750伏及以下控制、监控及保护电路行装场合下使用。随着工业的发展,对耐油电缆的需求越来越普遍,而每年因电缆耐油性差引起的事故呈上升趋势。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种高性能的移动耐油橡套电缆,从而提高电缆质量,延长电缆的使用寿命,减少因电缆耐油性差引起的事故发生率。
本实用新型实现发明目的主要通过以下技术方案实现:
移动耐油橡套电缆,其结构特点在于,由绞合铜导体外绕包聚酯带,并在聚酯带外依次挤包橡胶绝缘层、绕包耐热耐油聚四氟乙烯薄膜包带构成绝缘线芯,所述绝缘线芯有多根,多根绝缘线芯绞合在一起构成缆芯,所述缆芯外再依次绕包耐油垫层、挤包耐油丁腈橡胶护套。
本实用新型结构特点还在于:
所述耐油垫层从内到外依次由尼龙纤维层、聚四氟乙烯薄膜层和耐油涂胶层组成。
所述耐油垫层为两层。
所述聚酯带为PET材质,所述橡胶绝缘层为乙丙橡胶材质。
本实用新型有益效果体现在:
本实用新型采用在乙丙橡胶绝缘线芯外面绕包耐热耐油薄膜包带,耐热耐油薄膜采用聚四氟乙烯薄膜,聚四氟乙烯薄膜的分子结构中含有氟原子,其化学稳定性、耐介质性和耐渗透性都很好,防止原油浸入电缆的绝缘层,从而保护电缆绝缘层免受油气的损害,保证电缆的绝缘性能。
本实用新型采用在缆芯外面设置有耐油垫层,耐油垫层主要由尼龙纤维骨架材料、聚四氟乙烯薄膜和耐油涂胶层组成;聚四氟乙烯薄膜属阻隔层,防止油气渗透,尼龙纤维骨架属于增加层,其作用是保证包带的强度,耐油涂胶层具有良好的耐热老化性能和耐油性能。耐 油垫层能够保证电缆护套被破坏后,能够阻挡油气进一步向内层渗透。并且不与电缆护套和绝缘发生任何化学反应。
附图说明
图1为本实用新型电缆结构示意图。
图中标号:1绞合铜导体、2聚酯带、3橡胶绝缘层、4耐热耐油聚四氟乙烯薄膜包带、5耐油垫层、6耐油丁腈橡胶护套。
以下结合附图通过具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步说明。
具体实施方式
如图1所示,电缆由内到外包括软绞合铜导体1、聚酯带2、橡胶绝缘层3、耐热耐油聚四氟乙烯薄膜包带4、耐油垫层5、耐油丁腈橡胶护套6。
具体实施中,导体采用退火软铜导体绞合结构,在绞合铜导体1外面绕包聚酯带2起扎紧作用,乙丙橡胶材质的橡胶绝缘层3通过悬链式挤出连续硫化生产线挤包在聚酯带2外,三根乙丙绝缘线芯外面分别绕包耐热耐油聚四氟乙烯薄膜包带4,然后绞合在一起构成缆芯并绕包两层以尼龙纤维层、聚四氟乙烯薄膜层和耐油涂胶层组成的耐油垫层5,最后在耐油垫层5上通过悬链式挤出连续硫化生产线挤包耐油丁腈橡胶护套6。耐热耐油聚四氟乙烯薄膜包带4基料由丁腈橡胶和氯磺化聚乙烯橡胶组成,其具有较好的耐油性能和耐老化性能。本实用新型电缆具有优异耐油性能,从而延长电缆的使用寿命,减少事故的发生。聚四氟乙烯耐热耐油薄膜层,能防止原油浸入电缆的绝缘层,从而保护电缆绝缘层免受油气的损害,耐油垫层能够保证电缆护套被破坏后,能够阻挡油气进一步向内层渗透。并且不与电缆护套和绝缘发生任何化学反应。
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