[实用新型]一种粉料自动配料装置的除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂浆搅拌站中的除尘装置，具体涉及一种粉料自动配料装置的除尘系统。 

背景技术

目前，砂浆搅拌站在处理粉料的过程中，往往需要将散装的粉料以及各种小料预先压入储仓中以等待进一步的搅拌。但在此过程中，经常会扬起大量粉尘形成粉尘污染，严重影响搅拌站工作环境。现有的除尘方法通常是在粉料储仓顶部加装除尘器来解决扬起粉尘的问题，但是在粉料储仓简单的布设除尘器并不能有效解决整个工作环境中的粉尘污染，而且在仓定安装除尘器往往造成维修保养很不方便，一旦出现问题不能及时解决。 

发明内容

针对现有粉料除尘装置存在的上述局限性，本实用新型提供一种能全面防止环境中粉尘污染的粉料自动配料装置的除尘系统。 

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是： 

一种粉料自动配料装置的除尘系统，包括粉料仓、搅拌机、小料储仓、成品仓和包装机，所述搅拌机具有进料口和出料口，其中，还包括多个除尘装置，所述粉料仓和所述小料储仓连接所述搅拌机的所述进料口，所述成品仓和所述包装机连接所述搅拌机的所述出料口，所述除尘装置分别通过管道连接所述粉料仓、所述小料储仓和所述成品仓，且所述除尘装置还通过管道连入所述搅拌机与所述包装机之间。 

上述粉料自动配料装置的除尘系统，其中，所述除尘装置为袋式除尘器，包括箱体、滤袋、电磁脉冲阀、监测装置和过滤网，所述箱体的上部为清洁室，所述滤袋设于所述箱体下部并连入所述清洁室，所述电磁脉冲阀通过喷管与所述滤袋连接，所述箱体的底端设有卸料阀，所述监测装置安装于所述 箱体上靠近所述卸料阀处，所述箱体上连有进气入口和净化气体出口，所述进气入口与所述箱体下部连通，所述净化气体出口与所述清洁室连通，所述进气入口连接所述箱体处设有所述过滤网。 

上述粉料自动配料装置的除尘系统，其中，所述除尘装置独立安装于地面且通过管道连入自动配料装置上的各个位置。 

上述粉料自动配料装置的除尘系统，其中，所述箱体外壳使用的是可塑性板材。 

上述粉料自动配料装置的除尘系统，其中，所述滤袋使用的是耐腐蚀的滤布。 

本实用新型的有益效果是：制造了一种能有效处理粉料配料过程中扬起的粉尘的粉料自动配料装置的除尘系统，在粉料配料装置的各个位置独立安装除尘装置，能够取得更加全面的除尘效果，独立安装的除尘装置使得维修保养都更加及时便捷。 

附图说明

图1是本实用新型一种粉料自动配料装置的除尘系统的结构框图； 

图2是本实用新型一种粉料自动配料装置的除尘系统的除尘装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。 

如图1和2所示，本实用新型一种粉料自动配料装置的除尘系统，包括粉料仓、搅拌机、小料储仓、成品仓和包装机，搅拌机具有进料口和出料口，还包括多个除尘装置，粉料仓和小料储仓连接搅拌机的进料口，成品仓和包装机连接搅拌机的出料口，除尘装置分别通过管道连接粉料仓、小料储仓和成品仓，且所述除尘装置还通过管道连入所述搅拌机与所述包装机之间。 

上述技术方案的原理是：通过在粉料自动配料装置的粉料仓、小料储仓、成品仓以及搅拌机与包装机之间分别连接有除尘装置，多个除尘装置的配合使用以取得良好的除尘效果。 

进一步的，除尘装置为袋式除尘器，包括箱体1、滤袋2、电磁脉冲阀3、监测装置4和过滤网5，箱体1的上部为清洁室6，滤袋2设于箱体1下部并连入清洁室6，电磁脉冲阀3通过喷管与滤袋2连接，箱体1的底端设有卸料阀7，监测装置4安装于箱体1上靠近卸料阀7处，箱体1上连有进气入口8和净化气体出口9，进气入口8与箱体1下部连通，净化气体出口9与清洁室6连通，进气入口8连接箱体1处设有过滤网5，在袋式除尘器的进气入口8上设置过滤网5使得带粉尘的空气进行完整过滤之前预先对较大的颗粒物进行过滤，以减轻滤袋2的工作压力使得滤袋2的使用寿命更长，在袋式除尘器上安装监测装置4，能够实时有效地监测在除尘器工作过程中箱体1内的压力、温度等的参数，在监测装置4上安设蜂鸣式提醒部件使得在箱体1内压力过大等情况在，能够及时控制进入箱体1内带粉尘空气的流量以及进入速度以防止对整个除尘器产生损害甚至膨胀过渡而出现爆炸事故。 

进一步的，除尘装置独立安装于地面且通过管道连入自动配料装置上的各个位置，除尘装置在地面上的独立安装，能够有效保证其维修保养，在出现问题时也能够及时有效解决，以保证除尘效果的连续性。