[实用新型]一种污泥处理设备有效

专利信息
申请号: 201220716058.2 申请日: 2012-12-21
公开(公告)号: CN203095814U 公开(公告)日: 2013-07-31
发明(设计)人: 李志光;姜良军 申请(专利权)人: 湖南清和污泥资源利用有限公司
主分类号: C02F11/00 分类号: C02F11/00;C02F11/06;C02F11/14
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 魏晓波
地址: 410006 湖南省长沙*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 污泥 处理 设备
【说明书】:

实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种污泥处理设备。

污泥是污水处理厂在污水处理过程中产生的有机质、微生物菌胶团等沉淀物质以及污水表面漂浮的浮沫等残渣。其中含有大量的病原菌、寄生虫、治病微生物、砷、汞等有毒重金属,甚至有放射性核素等难以降解的有毒、有害物质。如果随意弃置山野农地或不规范地填埋,将会对生态环境造成巨大的潜在威胁。同时,污泥的胶体吸包水特性,也会导致污泥含水率高、体积大,给堆放和运输带来困难。

目前,如图1所示,一种污泥处理设备包括反应池115、臭氧发生器104、空气压缩系统103、聚沉池112和过滤系统105。臭氧发生器104分别与反应池115和空气压缩系统103(包括冷却系统、空压系统和富氧系统)连通,连通臭氧发生器104和空气压缩系统103的管路上设有阀门。空气压缩系统103还与过滤系统105连通,为过滤系统105提供空气压滤动力。反应池115与聚沉池112连通,连通反应池115和聚沉池112的管路上设置有出泥阀。过滤系统105通过输料管路111和回流管路110与聚沉池112连通,输料管路111上设有进料泵、进料泵出口阀门,回流管路110上设有回流阀门108,输料管阀门106同时控制输料管路111和回流管路110。反应池115的上部设置有污泥进料口102、液体加料口117、固体加料口116和尾气处理装置101,其下部设置有放空管路113,其内部设置有搅拌机114。

在污泥处理过程中,污泥先在反应池内进行氧化反应,等氧化反应完成后再在反应池加入聚沉剂,进行聚沉反应。但是,反应池中污泥的处理量较大,污泥无法与聚沉剂充分混合,导致污泥进行聚沉反应的效果较差。

因此,如何解决污泥无法与聚沉剂混合充分的问题,是本领域技术人员需要解决的技术问题。

本实用新型的目的是提供一种污泥处理设置,可以在污泥进行聚沉反应时,使污泥与聚沉剂混合均匀。

为解决上述问题,本实用新型提供一种污泥处理设备,包括破膜反应器和过滤系统,还包括分别与所述破膜反应器和所述过滤系统连通的管道混合器,所述管道混合器的容积小于所述破膜反应器的容积。

优选地,所述破膜反应器和所述管道混合器之间设置有输料管路、回流管路和用于控制所述输料管路和所述回流管路的输料管阀门,且所述输料管路设有进料泵和进料泵出口阀门,所述回流管路设有回流阀门。

优选地,所述管道混合器包括无机聚沉剂加料口和有机聚沉剂加料口,且沿污泥流动方向依次为所述无机聚沉剂加料口和所述有机聚沉剂加料口。

优选地,所述过滤系统为压滤系统。

优选地,所述破膜反应器的曝气装置设置于所述破膜反应器的侧壁和/或底部。

优选地,所述破膜反应器的材质为不锈钢、玻璃缸或水泥。

优选地,所述破膜反应器的材质为不锈钢、玻璃缸或水泥。

优选地,所述输料管阀门、所述进料泵出口阀门和所述回流阀门均为电磁阀。

优选地,所述破膜反应器的侧壁设有上清液排出口,所述上清液排出口设有出口阀门。

相对于上述背景技术,本实用新型所提供的污泥处理设备包括破膜反应器、管道混合器和过滤系统,管道混合器与破膜反应器和过滤系统连通,并且管道混合器的容积小于破膜反应器的容积。

在污泥处理过程中,可以先在破膜反应器内进行氧化反应,等氧化反应结束后,使污泥流经管道混合器,在管道混合器中进行聚沉反应。由于管道混合器的容积小,进行聚沉反应时的污泥量少,可以使聚沉剂与污泥充分混合,提高聚沉反应的反应效果。

图1为现有技术中污泥处理设备的结构示意图;

图2为本实用新型所提供的一种污泥处理设备的结构示意图;

图3为本实用新型所提供的另一种污泥处理设备的结构示意图;

图1‑图3中:

尾气处理装置‑101,污泥进料口‑102,空气压缩系统‑103,臭氧发生器‑104,过滤系统‑105,输料管阀门‑106,进料泵出口阀门‑107,回流阀门‑108,进料泵‑109,回流管路‑110,输料管路‑111,聚沉池‑112,放空管路‑113,搅拌机‑114,反应池‑115,固体加料口‑116,液体加料口‑117,污泥进料口‑201,尾气处理装置‑202,臭氧发生器‑203,管道混合器‑204,压滤系统‑205,输料管阀门‑206,回流阀门‑207,进料泵出口阀门‑208,进料泵‑209,回流管路‑210,输料管路‑211,曝气装置‑212,放空管路‑213,破膜反应器‑214,加料口‑215,真空泵‑301,真空过滤系统‑302。

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