[实用新型]耐弯曲抗拉耐热变频电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力电缆，特别是耐弯曲抗拉耐热变频电缆；属于电线电缆技术领域。

背景技术

斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料（矿石、煤、焦碳、砂石）存储料场的堆取作业，工作原理用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。斗轮机的工作原理，就要求电缆本身具有高的机械强度、柔软和耐弯曲性能。由于普通的硅橡胶绝缘变频电缆用在斗轮机上时，电缆在随着斗轮机工作时要连续进行伸展和收缩卷绕在电缆支架上，电缆导体极易发生断裂、电缆易发生扭曲，使用寿命大概有二十几天左右。即使电缆采用钢丝编织加强层，在实际使用过程还是解决不了这一问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐弯曲抗拉耐热变频电缆。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

耐弯曲抗拉耐热变频电缆， 包括主线绝缘线芯和零线绝缘线芯，所述主线绝缘线芯和零线绝缘线芯均由铜导体外挤包硅橡胶绝缘层组成；所述主线绝缘线芯和零线绝缘线芯绞合构成缆芯，缆芯的间隙设有填充层，所述缆芯外设有包带层，其结构特点在于，所述包带层外依次包覆有硅橡胶内护套、铜丝/纤维织加强层、和硅橡胶外护套。

本实用新型结构特点还在于：

所述铜导体由镀锡软铜材质绞结构成，所述导体中心加有纤维加强元件。

所述铜丝/纤维编织加强层的编织密度大于90%，并且两者的锭数相同、方向相反。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型电缆绝缘和护套都采用硅橡胶，具有耐高温、耐低温、耐辐射、耐老化、耐臭氧、耐电磁干扰和柔软等特性。

2、本实用新型电缆导体采用高强度纤维材料作为加强元件，以提高导体的抗拉力，又不会影响电缆的弯曲性能，使电缆使用寿命大大增加。

3、本实用新型电缆铜丝/纤维编织加强层，铜丝/纤维编织加强层的编织密度大于90%，以增强电缆屏蔽效果，减少变频电缆对外界设备的干扰，同时增加了电缆的抗拉能力，不影响电缆的弯曲性能。

4、本实用新型绝缘和护套都采用高强度抗撕裂的硅橡胶。

5、本使用新型电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型电缆结构示意图。

图中标号：1铜导体、2交联聚乙烯绝缘层、3填充层、4包带、5硅橡胶内护套、6铜丝/纤维编织加强层、7硅橡胶外护套。

以下结合附图通过具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步说明。

具体实施方式

如图1所示，电缆由铜导体1、硅橡胶绝缘层2、填充层3、包带4、硅橡胶内护套5、铜丝/纤维编织加强层6、硅橡胶外护套7组成。

具体实施中，铜导体1由镀锡软铜材质绞结构成，在导体中心加入纤维加强元件，硅橡胶绝缘层2挤包在导体上，并采用连续硫化；然后六根绝缘线芯（包括三根主线绝缘线、三根零线绝缘线）以较小的节距绞合在一起，同时进行对缆芯的间隙进行填充和并包带，然后依次挤包高强度抗撕裂硅橡胶内护套5，在内护套上面用编织机进行钢丝/纤维编织，编织密度大于90%，并且两者的锭数相同、方向相反；最后在铜丝/纤维编织加强层6外挤包高强度抗撕裂硅橡胶外护套7。该电缆具有优良的屏蔽性能，减少变频电缆对外界设备的干扰。电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用。同时电缆抗拉弯曲性能好，极易敷设。