[实用新型]变频器用变频电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力电缆，特别是变频器用变频电缆，属于电线电缆技术领域。

背景技术

近二十年来变频调速电机在国内外有很大的发展，年增长率略超过10% ，而直流传动年增长率为3-4% 。变频电机具有较多的优点，如设备投资费用少，结构简单，体积小，成本低，节能，调速范围大，具有恒功率、恒转速的特性，使用方便，容量大等等。因此当前在冶金、矿山、铁路等工业方面广泛地使用，在家用电器领域也同样大量应用。如某热电厂由于在大功率电机中普遍采用了变频调速电机，整个发电机组可节电30％。并且使用变频调速后，实现了电机的软启动，使电机工作平稳，电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期。

外部环境对变频电缆的影响主要是变频器产生的高次谐波的影响。对于交—直—交型的变频器，由于采用了开关的切换技术，使其输出的不再是正弦波，而是可分解为正弦基波和高次谐波的阶梯波。以普通的3+1型电力电缆为例，完整的三相供电系统，当三相电流平衡时，其中性线芯的电流为零；当高次谐波产生时，经过电缆的多次反射，便会出现对此的波峰与波峰或波谷与波谷相叠加的机会，电缆越长叠加机会越多表现得也就越明显。加之电缆这个大的电容本身对高次谐波就有着放大的作用，对于3+1型电缆，高次谐波产生的电流分量在中性线芯内无相位差，这样一来电流将会叠加成原分量的数倍，中性线芯在高频脉冲下很快就会被击穿。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的问题，提供一种改进结构的变频器用变频电缆，使电流不会叠加，有效的减小了高次谐波对变频电缆的危害；而且有更好的电磁相容性，能提高变频电机专用电缆的抗干扰性，减少整个系统中的电磁辐射。

本实用新型解决技术问题采用如下方案：

变频器用变频电缆，其结构特点在于，由导体外挤包交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯，三根绝缘线芯绞合后构成主线芯，所述绝缘线芯间的空隙填采用玻璃纤维绳填充，在主线芯外绕包两层无纺布包带；所述无纺布包带外依次包覆铜丝疏绕屏蔽层、反向铜带绕包屏蔽层和阻燃聚氯乙烯护套。

本实用新型结构特点还在于：

所述铜丝疏绕屏蔽层中相邻铜丝间距不大于4mm。

所述导体采用退火铜导体紧压绞合结构。

本实用新型的优点主要体现在：

1、本实用新型电缆将3+1型的电缆中的1芯设置在成缆线芯外面做成同心导体，这样三个主线芯的相位依次滞后120°，形成了一个对称平衡的状态，使得电流不会形成叠加，有效的减小了高次谐波对变频电缆的危害，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，且能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机专用电缆的抗干扰性，减少整个系统中的电磁辐射。

2、本实用新型电缆采用铜丝疏绕屏蔽加铜带绕包双层复合屏蔽，屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道和起到接地线芯的作用。

3、本实用新型采用铜丝疏绕屏蔽，其表面采用反向绕包的铜带扎紧，并且铜丝疏绕屏蔽层的相邻铜丝间距不大于4mm,铜丝间距相等的分布在缆芯圆周上面。

附图说明

图1为本实用新型电缆结构示意图。

图中标号：1导体、2交联聚乙烯绝缘层、3玻璃纤维绳、4无纺布包带、5铜丝疏绕屏蔽层、6铜带绕包屏蔽层、7阻燃聚氯乙烯护套。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型电缆由导体1、交联聚乙烯绝缘层2、玻璃纤维绳3、无纺布包带4、铜丝疏绕屏蔽层5、铜带绕包屏蔽层6、阻燃聚氯乙烯护套7组成。

具体实施中，导体1采用退火铜导体紧压绞合结构，交联聚乙烯绝缘层2挤包在铜导体上构成绝缘线芯，采用蒸汽交联；三根绝缘线芯绞合在一起，绝缘线芯间空隙用玻璃纤维绳3填充并绕包两层无纺布包带4，在包带的外面依次设置铜丝疏绕屏蔽层5、反向铜带重叠绕包屏蔽层6，最后在屏蔽上挤包阻燃聚氯乙烯护套7；其中，铜丝疏绕屏蔽层中相邻铜丝间距不大于4mm。该电缆具有有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机专用电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰，减小电感，防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，又能起到接地线芯的作用。