[实用新型]生物质炭化系统

说明书

本实用新型涉及一种生物质能利用装置，特别是涉及一种生物质炭化系统。

我国是一个农业大国，生物质资源十分丰富。据统计，我国每年产生的农作物秸秆约为7亿吨，而传统的处理方法(炊事用、野外焚烧、露天堆积)不仅造成生物质资源的低效率利用，同时也严重地污染了环境。由于生物质受到本身物性的限制不宜直接作燃料，所以生物质利用总体水平较低，不能大量充分的利用秸秆。

为了避免和克服上述不足，本实用新型的目的是提供一种生物质炭化系统。

本实用新型可以用各种农作物秸秆、稻壳和林业废弃物等生物质为原料，以原料中的挥发份为热源，生产出生物质炭粉。

实现本实用新型的技术方案为：

生物质炭化系统主要包括：上料车、进料斗、炭化炉、除尘器、集尘水封箱、冷凝器、排气弯管、螺旋进料机、螺旋出料机、烟囱；其特征是：位于炭化炉上部右侧装有螺旋进料机，位于炭化炉底部装有螺旋出料机，位于炭化炉右侧装有风机连接进风竖管、进风调节阀和四层进风环管，位于炭化炉上部右侧设有排气三通管。炭化炉外壳用钢板制成，炉内设有耐火层、保温层、下端设有出料斗和环形冷却水箱。炭化炉纵向中心线上设有四个温度探头，四个检视窗。炭化炉上项设有人孔、炉底设有底座。在进风环管上等距连接六根进风支管、进风口与炭化炉中耐火层的内壁呈切线。废气经除尘器除尘，灰尘落入盛有水的集尘水封箱中，竖管冷凝器将废气中的焦油折出，而后经烟囱排入大气。

本实用新型的优点是：

1、把能量密度低，无法直接燃烧的生物质转化为热值较高的固定炭作为燃料和其它使用，工艺简单。

2、能大量炭化各种农作物秸秆、稻壳和林业废弃产物。

2、能大量炭化各种农作物秸秆、稻壳和林业废弃产物。

3、使广大农民增收，利用取之不尽的农作物秸秆让农民真正的走向致富之路。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构的主视图，

图2是图1中的A‑A剖面图。

如图所示，图中标号分别代表：

1.炭化炉 2.耐火层 3.入孔 4.保温层 5.底座 6.螺旋出料机 7.出料斗 8.环形冷却水箱 9.螺旋进料机 10.进料斗 11.上料车 12.温度探头 13.进风调节阀14.环形进风管 15.检视窗 16.送风竖管 17.风机 18.排气三通管 19.除尘器 20.集尘水封箱 21.排气二通管 22.冷凝器 23.排气弯管 24.烟囱 25.进风支管。

如图1所示，炭化炉(1)炉体由外向内分别由钢板、保温层(4)和耐火层(2)组成。沿炉体高度布置有四层环形进风管(14)。在图2中每层环形进风管(14)连接六根进风支管(25)，进风口与耐火层(2)内壁相切。在图1中风机(17)与送风竖管(16)相连接，送风竖管(16)与四层环形进风管(14)相连接，每层环形进风管(14)与送风竖管(16)连接处均设有进风调节阀(13)来完成向炉内送风的任务。在炭化炉(1)上部右侧设有螺旋进料机(9)，螺旋进料机(9)的进料口通过炉体进入炉内。炭化炉(1)下部设有出料斗(7)和环形冷却水箱(8)、秸秆炭化后在此处冷却并落入螺旋出料机(6)中排出。为了便于观察了解炉内情况和秸秆炭化层的高度、温度，在炭化炉(1)炉身的不同高度留有四个检视窗(15)和四个温度探头(12)。炉顶设置的入孔(3)是为了检修人员出入。在炭化炉(1)上部左侧设有排气三通管(18)、废气由此排入除尘器(19)净化除尘，灰尘落入集尘水封箱(20)中，废气再经排气二通管(21)进入冷凝器(22)析出焦油后经排气弯管(23)进入烟囱(24)排入大气。

开炉时，先用碎秸秆引火，通过检视窗(15)向炉内加料，形成炉内底火层。当燃烧正常以后，启动风机(17)，打开第一层环形进风管(14)上的进风调节阀(13)，向炉内送风。根据炉内燃烧情况，将铡切成长50mm‑100mm的秸秆段装入上料车(11)提升至进料斗(10)中，启动螺旋进料机(9)向炉内投料，炉内秸秆面不断升高，当秸秆面接近第二层进风支管(25)时，关闭第一层进风调节阀(13)。打开第二层进风调节阀(13)向炉内送风，这时第一层进风支管(25)以下的秸秆开始干馏和炭化。随着秸秆的不投入，炉内秸秆面不断升高。当秸秆面接近第三层进风支管(25)时，关闭第二层进风调节阀(13)，打开第三层进风调节阀(13)进行送风。根据炉内温度适当调节送风量。当炉内秸秆面接近第四层进风支管(25)时，停止加料、准备出炭。