[实用新型]一种用于打印机上的墨盒芯片及包含该芯片的墨盒

说明书

技术领域

实用新型涉及成像显影技术领域，尤其涉及一种用于打印机上的墨盒芯片及包含该芯片的墨盒。 

背景技术

喷墨打印机广泛用于办公领域，样式也越来越多样。现有的喷墨打印机大多使用可拆卸的墨盒，墨盒安装在打印机主体上，并将墨水传送到记录介质上。墨盒上一般都有存储墨水相关信息的芯片。现有的一种芯片，包括存储墨盒型号、生产日期、墨量等信息的存储装置，基于比存储装置的电源电压高的电压的施加来输出响应信号的高电压电路(例如，用作墨水余量传感器的压电元件，或模拟墨水量信息的模拟电路)，和触点；存储装置和高电压电路通过触点与喷墨打印机的控制部(外部)电连接。 

图1公开了一种上述芯片的结构示意图，包括基板1、器件电路和薄片型触点10，其中薄片型触点分两行排列设置在基板10的一侧，用于与喷墨打印机上的弹性触头电接触。图2公开了一种固定在打印机内部的接触机构的结构示意图，多个导电的弹性触头通过深浅不同的凹槽交错夹持在接触机构上，且与芯片上的薄片型触点一一对应。 当墨盒安装到打印机中时，用于打印机的芯片上的薄片型触点110～190分别与各自对应的接触机构上的弹性触头电连接，即用于打印机的芯片与打印机实现电连接。 

然而，现有的芯片为了节省空间，通常将触点面积做的较小，且打印机内部的接触机构是活动的，在打印机进行打印或者墨盒安装过程中，打印机的弹性触头会左右和上下摆动，使其与墨盒芯片触点接触不好，造成芯片不识别。另外弹性触头具有耐折度，墨盒安装和拆除过程中，弹性触头被挤压。随着墨盒安装和拆除的次数增加，弹性触头被挤压次数增加，致使弹性触头在打印机寿命未终止时，失去弹性，进而造成用于打印机的芯片和打印机之间的电连接出现故障次数增加，降低连接稳定性。 

另外，由于空间限制及制造的成本考虑，在检测墨盒墨水余量的压电传感器电路其与打印机的接点触点往往与控制部的触点位于同一个基板上，并且相距很近。而且压电传感器电路的激励电压远远高于控制部的激励电压，甚至当两者短接后，高压可将器件电路和控制器烧毁。上述的触点的排布存在以下的几方面的缺陷，第一，低压触点与高压触点的距离很近，当墨盒装机并拆下时，往往墨盒的墨水会沾到基板上，再次装机时极易将高压电路与低压电路短路。造成低压元器件的损坏。第二，当墨盒发生偏移时，往往致使触点接触不良及误接触的情况发生，造成墨盒装机不识别。 

实用新型内容

本实用新型提供一种用于打印机上的墨盒芯片，以解决现有用于 打印机上的墨盒芯片不能保证触点与打印机弹性触头良好接触的技术问题。 

为解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是： 

一种用于打印机上的墨盒芯片，包括基板、设置于所述基板上的器件电路和多个触点端子，其特征在于，所述基板与所述打印机上的弹性触头对应的一侧包括靠近随墨盒插入所述打印机时的插入端面的基板一区和靠近随墨盒插入所述打印机时的插入端面的基板二区，所述基板一区的布置面与基板二区的布置面高度不等，所述多个触点端子中一部分布置在基板一区，另一部分布置在基板二区。 

所述基板一区的布置面高于基板二区的布置面。 

所述多个触点端子包括电源端子、复位端子、时钟端子、数据端子、高压端子以及接地端子，所述多个触点端子与器件电路电连接，所述高压端子分设在基板二区靠近芯片边缘的两端。 

所述接地端子布置在所述基板一区上或布置在基板二区中所有触点端子的中间位置。 

所述多个触点端子还包括短路检测触点，所述短路检测触点布置在基板一区或基板二区上，位于所述高压端子旁边。 

所述布置在基板一区布置面上的触点端子中至少有一个触点端子包括位于基板一区布置面上的第一接触部和基板一区端面上的第二接触部，所述第一接触部与第二接触部均可与打印机上对应的弹簧触头接触。 

所述第二接触部设置有凹槽。 

所述分布在基板二区上的触点端子中至少有一个触点端子包括位于基板二区布置面上的第一接触部和位于基板二区端面凹槽中的第二接触部；所述第一接触部和第二接触部均可与打印机上对应的弹簧触头接触。 

所述第二接触部设置有凹槽。 

所述布置在基板一区布置面上的触点端子的至少一部分被配置在一条直线上；所述布置在基板二区布置面上的触点端子的至少一部分被配置在一条直线上。 

所述基板一区和基板二区上的触点端子分别对应打印机上不同高度的弹簧触头。 

所述基板一区的布置面低于基板二区的布置面。 

本实用新型还提供了包括上述用于打印机上的墨盒芯片的墨盒。