[实用新型]一种新型混合机断带检测装置

说明书

本实用新型涉及一种用于玻璃原料车间混合机的断带检测装置。

随着玻璃工艺的不断发展，浮法玻璃、压延超白玻璃、太阳能玻璃、电子玻璃等纷纷问世，玻璃种类和质量都在不断的提高。经过多年的探索与拼搏，我国的玻璃技术得到了长足的发展，与国外的先进技术的差距不断缩小，就是在许多技术细节及微观管理上还有许多不足之处。本产品的研发就是为了改善混合机的微观管理和控制，提高原料的质量，从而提升玻璃的内在质量，填补了国内的一项技术空白。

混合机是玻璃原料工艺关键的混合设备，所有的原料在称量过后都要输送到混合机，先经过干混，再加水加蒸汽进行湿混。所以混合机工作的好坏直接影响到原料的混合均匀度，决定原料是否合格，决定生产的玻璃是否合格。过去在玻璃厂混合机断带一直是一个盲区，因为控制室收到的信号只是驱动电机的运转信号，在驱动电机和传动装置即变速箱的连接出现故障的情况下，虽然驱动电机依然在运转但是混合机里面的变速箱其实已经停了，在很多厂都造成了很长时间的原料根本没有混合就送到了窑头料仓或直到好几副料到混合机把混合机憋停了才被发现，从而导致好几天都出不了合格的玻璃，给工厂带来很大的损失。经广泛检索，尚未发现有相关的技术方案。

本实用新型的目的就是为了解决现阶段混合机断带的检测盲区，无法随时进行监测混合机的运转情况等缺点，而提出的一种新型混合机断带检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： 一种新型混合机断带检测装置，包括混合仓，在混合仓的下面链接变速箱，变速箱链接万向轴的一端，万向轴的另一端连接液力耦合器，液力耦合器连接电机，在混合仓的内部设有旋转轴，在混合仓的上面设有顶盖，其特征在于还包括：

在顶盖上连接固定支架，在固定支架上连接固定杆，在固定杆上连接信号传感器，在信号传感器上设有数据引出线。信号传感器通过数据引出线连接PLC控制器，PLC控制器连接到配料系统。

在旋转轴的上端设有感应片，感应片与信号传感器感应配合。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述的固定支架由U型支脚和设置在U型支脚顶端的立柱组成。U型支脚连接在顶盖上，在立柱的上端设有贯穿的安装孔。安装孔与固定杆的一端配合连接。

从信号传感器采集的信号传给PLC控制器，通过PLC编程来实现对混合机的运转情况进行实时监测。若发生断带，PLC发出报警并暂停配料系统，直至故障解除再开始配料，从而保证配料系统的正常运行。

从信号传感器采集的信号传给PLC控制器，通过PLC编程来实现对混合机的运转情况进行实时监测。若发生断带，PLC发出报警并暂停配料系统，直至故障解除再开始配料，从而保证配料系统的正常运行。

本实用新型的优点在于：本装置不但制作简单，安装方便，而且准确可靠，在玻璃原料的内在质量的提高问题上，效果非常明显。为工厂生产降低了风险，且投资额少，性价比高。本装置还可以在其他设备上应用，如斗提﹑皮带等。

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1的H局部放大图；

图3是PCL控制原理图。

如图1所示，本实用新型提供的一种新型混合机断带检测装置，包括混合仓12，在混合仓12的下面链接变速箱8，变速箱8链接万向轴7的一端，万向轴7的另一端连接液力耦合器6，液力耦合器6连接电机5。在混合仓12的内部设有旋转轴3，在混合仓12的上面设有顶盖4，其特征在于还包括：

a、结合图2所示，在顶盖4上连接固定支架10。所述的固定支架10由U型支脚10a和设置在U型支脚10a顶端的立柱（10b）组成。U型支脚10a连接在顶盖4上，在立柱10b的上端设有贯穿的安装孔10c。安装孔10c与固定杆11的一端配合连接，固定杆11的另一端连接信号传感器1，在信号传感器1上设有数据引出线9。

b、结合图3所示，信号传感器1通过数据引出线9连接PLC控制器，PLC控制器连接到配料系统。

c、在旋转轴3的上端连接感应片2，感应片2与信号传感器1感应配合。

工作原理

电机通过液力耦合器和万向轴带动变速箱，变速箱带动旋转轴，在旋转轴的顶部连接感应片，感应片与信号传感器感应配合。

混合机的旋转轴每转一圈，通过信号传感器采集到一个信号并传给PLC控制器，从而达到从现场采集发射信号的目的。根据现场采集到的信号在PLC中做判断，在混合机运转一圈所需的时间内接受到一次信号，若连续两个运转周期都无法接收到信号则视为断带，PLC发出报警信号并将配料系统暂停，在控制室中关闭电机，对混合机进行检查，直至故障解除再继续自动配料。