[实用新型]自动剪水口机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及注塑机领域，具体是一种自动剪水口机构。 

背景技术

注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型机，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。 

现有的技术中，注塑完成后取出的树胶产品需要用手工剪除或其他设备进行二次加工以切除塑胶产品与料头流道残留出残留的塑胶材料。在实际生产中，无论是手工剪除或者是用其他设备劲进行二次加工，都无疑会增加生产工序和成本，延长生产周期 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动剪水口机构，与注塑机为一整体，使注塑完成时自动将浇口剪除。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种自动剪水口机构，包括：顶辊、顶出板、动模、模座，其特征在于：所述模座中设有切水口顶板，顶辊置于切水口顶板下方，水口顶针固定在切水口顶板上，水口顶针端部位于型腔与水口的交界处，所述顶出板、模座、动模上设有供水口顶针做轴向活动的孔。

优选地，所述切水口顶板上设有限位钉。 

优选地，所述水口顶针端部为锐边。 

优选地，所述水口顶针由无头螺钉固定在切水口顶板上。 

本实用新型的有益效果是：塑胶成品在成型时料头与成品自动分离，实现自动化生产，减少后续加工，减低生产工序和成本，减少生产周期。 

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。 

图2为本实用新型的A-A剖视图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不做为对本实用新型的限定。 

图1至图2所示一种自动剪水口机构，包括：顶辊6、顶出板10、动模8、模座11，其特征在于：所述模座11中设有切水口顶板4，顶辊6置于切水口顶板4下方，水口顶针2固定在切水口顶板4上，水口顶针2端部位于型腔与水口的交界处，所述顶出板10、模座11、动模8上设有供水口顶针2做轴向活动的孔。 

优选地，所述切水口顶板4上设有限位钉3。 

优选地，所述水口顶针2端部为锐边。 

优选地，所述水口顶针2由无头螺钉5固定在切水口顶板4上。 

注塑机完成注塑，成品成型后，顶辊6向成品1推出方向运动时，推动切水口顶板4同时移动，水口顶针2随着切水口顶板4移动，水口顶针2伸出动模8将料头7与成品1剪开，水口顶针2伸出的距离由限位螺钉3控制。当限位螺钉3随切水口顶板4移动碰触到顶出板10时，顶出板10推动顶针9沿着顶辊6方向与水口顶针2一起移动，这时顶针9将剪好水口的成品1从动模8上顶出。 

本实用新型的有益效果是：塑胶成品在成型时料头与成品自动分离，实现自动化生产，减少后续加工，减低生产工序和成本，减少生产周期。 

以上已将本实用新型做一详细说明，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离所附权利要求书所限定的本实用新型的范围。