[实用新型]芦苇制浆备料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及芦苇制浆备料技术领域，是一种芦苇制浆备料装置。

背景技术

芦苇是我国重要的造纸用非木材纤维原料。长期以来，芦苇的备料都是用切苇机将全秆切成一定规格的苇片，然后用干法或湿法除尘，并除掉苇绒、苇末等无用成分。芦苇茎秆和包围茎秆的苇鞘及部分苇叶，总是混杂在一起进入制浆。但芦苇茎杆和苇鞘及苇叶在组成和性质上是不同的。茎秆的造纸纤维含量高，杂细胞少、灰分含量低，木质化程度较高，结构相对致密。而苇叶和苇鞘则相反，造纸纤维含量较低，杂细胞含量高，灰分含量也高，结构较疏松。因此将芦苇茎杆和苇鞘、苇叶分开处理，他们将各有自身的适宜制浆条件，混合在一起蒸煮是不科学的；二者制成的浆料，性质也不相同，芦苇茎秆浆的质量远高于苇叶和苇鞘制成的浆，因此做不到物尽其用，尤其芦苇茎秆浆本来可以用来生产一些更高档的产品，因为与苇叶苇鞘混杂而不能高质高用。

发明内容

本实用新型提供了一种芦苇制浆备料装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决芦苇茎秆、苇鞘及部分苇叶总是混杂在一起进入制浆，造成芦苇茎秆不能高质高用的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种芦苇制浆备料装置，包括第一传送带、第二传送带、滚压机、多棱形旋转框架、第三传送带、喂料辊和切草机；在第一传送带和第二传送带之间固定安装有至少两个滚压机，相邻两滚压机之间固定安装有过渡板，在第二传送带和第三传送带之间通过支架安装有至少两个高度依序降低的多棱形旋转框架，在多棱形旋转框架的下方安装有集叶槽，第三传送带的出口和喂料辊的进口相对应，喂料辊的出口和切草机的进口相对应。

下面是对技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述在第一传送带和第二传送带之间可依序固定安装有两个滚压机和两个带胶辊的滚压机，在滚压机和带胶辊的滚压机之间、相邻两滚压机之间和相邻两带胶辊的滚压机之间分别固定安装有过渡板。

上述相邻两个带胶辊的滚压机上的胶辊可上下颠倒对置。

上述在多棱形旋转框架的上方通过支架固定安装有能够沿横向往复运动的装置，在往复运动的装置上安装有轴，在轴上固定安装有至少一个拨杆。

上述在集叶槽内可固定安装有螺旋输送器，在螺旋输送器的出口端的下方固定安装有羊角除尘器或湿法除尘装置。

本实用新型结构合理而紧凑，通过滚压机、带胶辊的滚压机和多棱形旋转框架使苇叶、苇鞘和茎秆完全脱离并将茎秆分离出来，实现茎秆高质高用的目的，提高了芦苇的利用率。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为第一传送带，2为第二传送带，3为滚压机， 4为多棱形旋转框架，5为第三传送带，6为喂料辊，7为切草机，8为胶辊，9为过渡板，10为集叶槽，11为带胶辊的滚压机， 12为拨杆，13为螺旋输送器，14为羊角除尘器，15为湿法除尘装置，16为苇捆。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1所示，该芦苇制浆备料装置包括第一传送带1、第二传送带2、滚压机3、多棱形旋转框架4、第三传送带5、喂料辊6和切草机7；在第一传送带1和第二传送带2之间固定安装有至少两个滚压机3，相邻两滚压机3之间固定安装有过渡板9，在第二传送带2和第三传送带5之间通过支架安装有至少两个高度依序降低的多棱形旋转框架4，在多棱形旋转框架4的下方安装有集叶槽10，第三传送带5的出口和喂料辊6的进口相对应，喂料辊6的出口和切草机7的进口相对应。

可根据实际需要，对上述芦苇制浆备料装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在第一传送带1和第二传送带2之间依序固定安装有两个滚压机3和两个带胶辊的滚压机11，在滚压机3和带胶辊的滚压机11之间、相邻两滚压机3之间和相邻两带胶辊的滚压机11之间分别固定安装有过渡板9。滚压机11的辊子可以采用现有公知的钢辊或铸铁金属辊，也可以用石辊。这样，经滚压机11压扁的苇秆，其茎秆和大部分叶鞘已经脱离，再借助胶辊8产生搓动力，促使所有的苇鞘与茎秆脱离。

如附图1所示，相邻两个带胶辊的滚压机11上的胶辊8上下颠倒对置。这样，滚压效果更好。