[实用新型]联接器

说明书

技术领域

本实用新型所述设备是一种联接器，尤其是指一种用于填补抛光机皮带与输送线之间空隙的联接装置。

背景技术

目前，在陶瓷砖抛光生产中，大部分抛光机的驱动轮轮径尺寸相对较大,大多在50厘米以上,而相对地，输送线的轮径则有大有小,用的较多的在25厘米左右。

在使用过程中，由于抛光机尾端轮与输送线之间因轮径的差异，会导致两者之间存在较大的弧形缝隙。为了弥补该缝隙，通常的做法是架设辊棒,但辊棒本身具有一定的辊径，同时现实又决定了辊径不可能太小(辊径太小会造成辊棒由于强度减弱而发生变形弯曲)。因此，无论如何输送线驱动轮与抛光机驱动轮之间还是会存在一定的空隙。此时,若抛光的砖规格较小,则极易发生砖跟随驱动轮从逢隙掉落地面,或砖被辊棒堵住发生堵砖现象。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种用于填补抛光机皮带与输送线之间空隙的联接器，该联接器可以有效地避免堵砖现象的发生。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

一种联接器，包括：基座条，其一端设有呈竖直排列的第一圆孔及第二圆孔，并且于第一圆孔的水平位置方向设有螺纹孔，于第二圆孔的水平位置方向设有第一空心槽；固定条，其上设有呈连续水平分布的第二空心槽；联接头，其一端为弧形连接面，另一端处设有一圆形凸台，其插设于第一圆孔内，同时，圆形凸台的垂直下方设有第三圆孔，其通过固定螺丝的作用，与第二圆孔连接；轴承，其通过固定螺丝的作用，与基座条上的螺纹孔相连；固定件为L型固定件，其一端通过第二固定螺丝与第一空心槽固定连接，另一端通过第三固定螺丝与第二空心槽固定连接，由此最终使基座条与固定条垂直连接。

第一空心槽的上下两侧均设有防滑纹。

联接头的弧形连接面与抛光机驱动轮相匹配。 

本实用新型所产生的有益效果为：本实用新型设备可以尽可能的缩小抛光机皮带与输送线之间的空隙，从而有效地避堵砖现象的发生，并最终使得整个产品加工过程更加高效、平稳的同时，有效地提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2A为本实用新型设备中基座条的主视图。

图2B为本实用新型设备中基座条的仰视图。

图2C为本实用新型设备中基座条的右视图。

图3A为本实用新型设备中固定条的主视图。

图3B为本实用新型设备中固定条的仰视图。

图3C为本实用新型设备中固定条的右视图。

图4A为本实用新型设备中联接头的主视图。

图4B为本实用新型设备中联接头的仰视图。

图4C为本实用新型设备中联接头的右视图。

图5为本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的立体结构示意图。本实用新型所述联接器包括联接头1、基座条2、固定条3、固定件4、轴承5、固定螺丝6、第二固定螺丝60及第三固定螺丝61。

首先，请参阅图1并结合图2A、图2B、图2C。基座条2的一端设有第一圆孔7及第二圆孔8，且所述两圆孔为竖直排列。其中，第一圆孔7用以连接联接头1上的圆形凸台13，而第二圆孔8则通过固定螺丝6的作用与联接头1上的第三圆孔14相连接。另，于第一圆孔7的水平位置处设有若干螺纹孔9，其通过固定螺丝6的作用连接并固定轴承5；于第二圆孔8的水平位置处设有第一空心槽10；在使用过程中利用第二固定螺丝60穿设连接第一空心槽10与固定件4，以达到使固定件4的一端被固定在基座条2表面的目的。与此同时，在第一空心槽10的上下两侧位置设有防滑纹11，其主要用来增加基座条2与固定件4接触面的摩擦力，以使固定件4与基座条2的连接更加牢固。

其次，请参阅图1并结合图3A、图3B、图3C。固定条3上设有数个呈连续水平分布的第二空心槽12。在使用过程中，利用第三固定螺丝61穿设连接第二空心槽12与固定件4，使固定件4的另一端与固定条3牢固连接。最终，固定条3与基座条2通过固定件4的作用，垂直地连接在一起。需要注意的是，该固定件4可以选用L型固定件。

再次，请参阅图1并结合图4A、图4B、图4C。联接头1的一端为弧形连接面23，其弧度与抛光机驱动轮15相匹配；而联接头1的另一端设有一圆形凸台13，其插设于第一圆孔7内；在圆形凸台13的正下方设有第三圆孔14，在使用过程中，通过固定螺丝6的作用，使第三圆孔14与第二圆孔8相连接，并最终使联接头1与基座条2相连接。