[实用新型]水泥混凝土养护用水智能加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥混凝土养护设备，尤其涉及一种水泥混凝土养护用水智能加热装置。

背景技术

由于水泥混凝土在凝固过程中因水泥水化热放热的缘故，其内部温度会较高，并随着其构件尺寸的不同而异，一般可以达到40～50℃，有时甚至可达到70℃以上。工程现场施工过程中通常采用自来水、河水、地下水等进行混凝土养护，通常情况下养护水的温度在10～20℃之间，且随季节上下波动，在冬季达到了0～5℃的低温。如果直接采用这些养护水对水泥混凝土进行养护，就可能存在对混凝土的冷激，在瞬间或一段时间内导致水泥混凝土内外温差超过20℃以上。而水泥混凝土内外温差是造成水泥混凝土开裂的重要原因之一。控制水泥混凝土内外温差的措施包括降低混凝土水化热温升、降低混凝土入模温度、混凝土外保温、混凝土内部通水冷却等。为了防止混凝土内外部温差过大而产生裂缝，一般方式是采用较高温度的养护水进行养护。现有技术中，北方一般是建立锅炉房和安排专人司炉供热，存在投入成本较高，操作麻烦等缺陷，而南方一般就采用在混凝土周边放置煤烟炉，尽管可以起到保温作用，但煤烟炉燃烧不充分产生的一氧化碳、二氧化碳往往不能通过有效的手段排除养护棚罩内，从而与水泥的水化物发生化学反应引起的碳化收缩变形从而产生纵横交错的龟裂状裂纹。

因此，提供一种使用使用安全、环保、操作简单、成本低廉的水泥混凝土养护用水智能加热装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用安全、环保、操作简单、成本低廉的水泥混凝土养护用水智能加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种水泥混凝土养护用水智能加热装置，包括水箱、进水口、出水口、电加热装置、温度传感器、配电装置、温度控制装置、喷淋装置和人机交互装置，所述进水口和所述出水口安装在所述水箱上，所述电加热装置和所述温度传感器安装在所述水箱内部，所述配电装置和所述温度控制装置设置在所述水箱外部，所述电加热装置与所述配电装置电连接，所述配电装置与所述温度控制装置电连接，所述温度控制装置与所述温度传感器电连接，所述进水口通过管道与外部压力水源连接，所述出水口通过管道与喷淋装置连接，所述人机交互装置与所述温度控制装置电连接，所述进水口设置在所述水箱上部，并在所述进水口处设置有浮球开关。

优选地，所述进水口上方设置有溢流口，所述溢流口通过管道与外部相通。

优选地，所述浮球开关包括连接进水口的管道和半径大于所述管道最小内径的浮球，所述浮球与所述管道可伸缩连接。

优选地，还包括可检测水箱内部水位的液位开关，所述液位开关与所述温度控制装置电连接。

优选地，所述电加热装置为至少一个电热管，所述电热管与所述配电装置电连接，所述电热管在水箱内部的设置位置在同一水平区间。

优选地，还包括外壳，所述外壳安装于所述水箱的外围，所述水箱与所述外壳之间布置有保温层。

优选地，还包括控制箱，所述配电装置和温度控制装置集成在所述控制箱内，所述控制箱布置在所述外壳与所述水箱之间。

优选地，所述外壳底部安装有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型所提供的水泥混凝土养护用水智能加热装置，通过进水口接通外部水源，并通过出水口和喷淋装置将水箱中的养护水喷淋到水泥混凝土的表面；通过电加热装置对水箱中的水进行加热，温度传感器实时检测水箱中养护水的温度，并将该温度信息发送给温度控制装置，可以人机交互装置设定养护水的温度区间，当水温超过设定的温度区间时，温度控制装置通过控制配电装置而控制电加热装置的启动和停止，从而将养护水的温度维持在设定的温度区间内；水箱进水的过程中，当水位升高至浮球开关处时，会通过浮力带动浮球上升而关闭进水口，水位下降时，浮球在重力的作用下自然下降而开启进水口，从而自动控制水箱水位，自动控制出水口处水压，防止水压过高；本装置通过电加热的方式对养护水进行加热，整个过程不会产生一氧化碳、二氧化碳，因此，使用安全、环保。

在进一步优选地实施方式中，所述进水口上方设置有溢流口，所述溢流口通过管道与外部相通。

通过设置溢流口可以防止在浮球开关失效的情况下，水箱内水压失控，浮球开关失效而无法关闭进水口时，水位越过进水口上部后可以通过溢流口流出。

在进一步优选地实施方式中，所述浮球开关包括连接进水口的管道和半径大于所述管道最小内径的浮球，所述浮球与所述管道可伸缩连接。

当浮球随水位上升时，由于其半径大于管道最小内径，从而将管道封闭，而关闭进水口。