[实用新型]立式钻铣中心的防护外罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及防护罩领域，特别是涉及一种立式钻铣中心的防护外罩。 

背景技术

目前国内生产的立式钻铣中心机中，其造型、色彩依然传统，并无别致之处，而且从设计结构上来看，略显粗糙，显然这已经不合适现代制造工业要求，更谈不上立足于市场，其造型不够新颖、结构不够紧凑、维修复杂、安全性差的立式钻铣中心机外防护结构，机床的外防护技术随着机床的性能提高而成为设计的重点。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种密闭性能良好、其造型新颖、维修方便、安全、可靠的立式钻铣中心的防护外罩。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种立式钻铣中心的防护外罩，包括：防护罩本体，所述的防护罩本体进一步包括底盘、左罩和右罩，所述的左罩和所述的右罩均设置于所述的底盘顶部，所述的底盘左右两侧各焊接有“L”型的方钢，所述的右罩正面设置有内嵌式箱体，所述的右罩顶部一侧设置有走线暗槽和线槽走线安装方孔，所述的左罩一侧设置有可视窗，所述的左罩的另一侧设置有走线固定支架。 

在本实用新型一个较佳实施例中，底盘由3个坡度相同的钢板组成。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的右罩上设置有迷宫回流槽。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的迷宫回流槽上设置有防撞垫安装孔。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的走线固定支架上设置有7个方孔。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型立式钻铣中心的防护外罩的造型结构先进性、新颖性、维修方便、安全性能高、实用性与外观美观大方等特点，制作工艺与装备工艺简单、并大量引用新式迷宫设计，保证了冷却液的防惨漏性与循环使用性、以及流畅的排屑、排水功能。 

附图说明

图1是本实用新型立式钻铣中心的防护外罩的一较佳实施例的立体结构示意图； 

图2是本实用新型立式钻铣中心的防护外罩的一较佳实施例的立体结构示意图；

图3是所示立式钻铣中心的防护外罩的迷宫回流槽的放大结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底盘，2、左罩，3、右罩，4、线槽走线安装方孔4，5、走线暗槽，6、内嵌式箱体，7、可视窗，8、走线固定支架，9、“L”形方钢，10、迷宫回流槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1、图2和图3，图1是本实用新型立式钻铣中心的防护外罩的一较佳实施例的立体结构示意图，图2是本实用新型立式钻铣中心的防护外罩的一较佳实施例的立体结构示意图，图3是所示立式钻铣中心的防护外罩的迷宫回流槽的放大结构示意图。 

所述的立式钻铣中心的防护外罩，包括：防护罩本体，所述的防护罩本体进一步包括底盘1、左罩2和右罩3，所述的左罩2和所述的右罩3均设置于所述的底盘1顶部，所述的左罩2和右罩3与所述的底盘1通过焊接连接，用钣金折弯焊接而成的一个整体零件，为使各部件的连接处密封性更好，可大量采用这种迷宫式连接方式，外罩采用迷宫式连接结构，所述的底盘1左右两侧各焊接有“L”型的方钢9，“L”型方钢9具有冲屑功能，所述的右罩3顶部一侧设置有走线暗槽5和线槽走线安装方孔4，所述的左罩2一侧设置有可视窗7，可视窗7使用高可视性的大型安全有机玻璃，使操作者可以清楚地看到整体加工过程，通过亲自感受加工过程，加强操作人员对加工区域整体过程的主同感，验证整体加工程序的合理性，而且可提高加工质量，并能体会“人－机”一体的感觉，所述的左罩2的另一侧设置有走线固定支架8，所述的走线固定支架8上设置有7个方孔，左罩2背面设计有走线固定支架8，并在走线固定支架8上开有用于固定扎带线的方孔，方便走线安装。 

优选的，底盘1由3个坡度相同的钢板组成，使铁屑与切屑液更充分排走，不产生残留现象，，同时底盘1周围还设计了高压冲水管，高压冲水管由方钢焊接而成，由于本机床不设计有外接排屑器，故铁屑落在底座排屑槽后，用高压水将其冲走，此设计有几个优点，1.从整体设计成本讲，不用外接排屑器的，降低成本;2.从结构设计来讲，不用考虑零件与外接排屑装置的连接，减少配合面，结构更简单，防漏性能更佳;3.高压管改用方钢直接焊接于底盘1上，代替以往用圆水管连接，更安装更便捷，减少安装工序，也减少了许多零件的应用（如喉箍、法兰、管接头等）。