[实用新型]一种金属粉末防氧化剂添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种添加装置，特别是一种金属粉末防氧化剂的添加装置。 

背景技术

铜粉以其优异的物理性能、化学纯度高、成型性好、导电性能好等优点，广泛应用于粉末冶金、含油轴承、金刚石工具、电碳制品、电工合金、摩擦材料、金属涂料与电子浆料等产品。 

由于微细铜粉比表面积大，化学性质活泼，在空气中易发生氧化，导致材料颜色变暗，装饰性变差，而且铜粉表面被氧化，使得导电材料很难再长时间使用过程中保持良好的性能。 

按照目前工艺条件要求：每吨铜粉加防氧化剂180g~220g，在带速150mm∕min的情况下，铜粉每天产量在12吨左右，需加防氧化剂2.16~2.64kg。由于防氧化剂比较轻、体积大，需破碎待用。以往添加防氧化剂采用的是人工操作，工人劳动强度大，加量不均匀，严重影响了铜粉质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种可均匀加入金属粉末防氧化剂的添加装置。 

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种金属粉末防氧化剂添加装置，包括铜带炉，所述铜带炉与冷却箱相连、经冷却箱冷却的铜粉随铜带输送到破碎铜粉装置内，其特征在于：在铜带的铜粉上设置了上下相通的添加容器，通过软绳索将所述添加容器中部与钢带炉固定端相连。 

为了保证所述添加容器既添加灵活又不脱落，所述绳索为柔韧性金属绳索。 

为了保证所述绳索能拴住所述添加容器，在所述添加容器外侧中部设置有环形沟槽。 

为了能均匀地把防氧化剂带出来，匀速加在铜粉表面，进入破碎铜粉装置振散机、提升机、破碎机、筛分机、保粉罐密闭系统，所述圆柱桶底部的添加剂与所述铜带上的铜粉经摩擦接触后添加到铜粉中。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点： 

本实用新型利用铜粉与装在圆柱桶内的防氧化剂接触面引起的摩擦把防氧化剂带出来，匀速加在铜粉表面，解决了防氧化剂均匀添加问题，不需要额外动力，降低生产成本，减小工人劳动强度，达到了降本增效的目的，铜粉质量得到保证。本实用新型简单实用，操作简便，适于工业化生产。 

附图说明

本实用新型的附图说明如下： 

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的添加容器剖面示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但实用新型并不局限于本实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。 

实施例1，参见图1、2：一种金属粉末防氧化剂添加装置，包括铜带炉1，所述铜带炉1与冷却箱2相连、经冷却箱2冷却的铜粉随铜带3输送到破碎铜粉装置4内，在装有铜粉的铜带上方设置了上下相通的添加容器5:一个φ200mm×φ250mm的圆柱桶，将防氧化剂装入所述添加容器5内，将软铜线6一端绑在所述钢带炉1固定端，另一端绑在所述添加容器外侧中部的环形沟槽7内。 

进一步参见图1：所述圆柱桶底部的添加剂与所述铜带上的铜粉经摩擦接触添加到铜粉中。