[实用新型]锂电池卷绕贴胶机构

说明书

本实用新型涉及锂离子电池电芯的制作设备，具体涉及锂电池卷绕贴胶机构。

现有的锂电池电芯，通常是由相互重叠的正、负极片，且被隔膜相互隔开卷绕而成的电芯，在电芯的末端粘贴终止胶带，从而实现对电芯的捆扎。如图1和图2所示，揭示一种电池卷绕机的贴胶带装置，该装置上的贴胶轮装置1的送递(通过其上贴胶轮)裁切后的贴胶方向与胶带辊2上胶带的输送方向相垂直，垂直裁切传送过来的胶带，这就造成裁切过程中，操作复杂，不方便对胶带裁切长度进行调整，容易造成胶带塑性变形，送胶位置不易调整。

本实用新型提供一种结构简单，胶带裁切长度可按需要进行调整，送胶位置可任意调整，胶带无塑性变形，动作简单的锂电池卷绕贴胶机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

锂电池卷绕贴胶机构，应用于锂离子电池电芯制作设备，该卷绕贴胶机构包括一机架；在机架始端安装有可旋转释放胶带的胶带辊；在胶带辊旁的机架上安装有对胶带辊上胶带盘进行放卷控制的开胶气缸和开胶滚轮，开胶滚轮安装于开胶气缸的活塞杆顶端并可沿活塞杆两侧设置的滑杆上下滑动；在机架上还安装有多个输送胶带的滚轮；在机架中部还安装有一夹紧所述开胶滚轮及滚轮传递过来的胶带并向前拉动胶带至一定长度的备胶组件；在机架末端安装有对备胶组件牵引过来胶带扣压防止胶带回转脱节的压胶组件；所述备胶组件后侧的机架上设有对牵引扣压后的胶带进行剪切的切胶组件；所述切胶组件后侧牵引过来胶带上侧的机架上还安装有对胶带吸附并将剪切后的胶带翻转90°的吸附翻转组件；在机架上吸附翻转组件的一侧设有用于缠绕翻转组件旋转送出的裁切胶带并将裁切后的胶带传送到待贴胶电池电芯的贴胶压紧工位的贴胶装置，贴胶装置包括对预贴胶带角度方向可调的的贴胶轮、送胶气缸和摩擦轮组件，贴胶轮沿轴向方向平行于机架板面设置，摩擦轮组件上的摩擦轮可触接于送胶气缸活塞端连接的贴胶轮并驱动其旋转一定的角度，贴胶轮上还设有多个用于吸附胶带的真空孔。

如上所述的锂电池卷绕贴胶机构，所述备胶组件包括备胶气缸、备胶滑杆和胶带夹，备胶气缸驱动胶带夹夹紧传递过来的胶带并沿备胶滑杆向前拉动胶带至压胶组件。

如上所述的锂电池卷绕贴胶机构，所述备胶组件包括备胶气缸、备胶滑杆和胶带夹，备胶气缸驱动胶带夹夹紧传递过来的胶带并沿备胶滑杆向前拉动胶带至压胶组件。

如上所述的锂电池卷绕贴胶机构，所述压胶组件包括压胶气缸和压胶头，所述压胶气缸驱动活塞自由端连接的压胶头将备胶组件送给来的胶带压紧。

如上所述的锂电池卷绕贴胶机构，所述切胶组件设有切刀并可将压紧后的胶带裁断的切刀气缸。

如上所述的锂电池卷绕贴胶机构，所述吸附翻转组件包括翻转支架、翻转气缸、翻转轴、吸胶盘气缸和吸胶盘，翻转支架固定于机架上，翻转轴安装于翻转支架上，吸胶盘安装于吸胶盘气缸的活塞自由端并一体固定于翻转轴的一端，所述翻转气缸驱动翻转轴带动吸胶盘气缸上吸胶盘吸附的胶带翻转90°并且吸胶盘气缸推动吸胶盘及其吸附的胶带送给至贴胶轮。

本实用新型优点：本实用新型对不同型号的锂离子电池电芯进行贴胶处理时，不需更换电池电芯的制作设备，只需对应的对胶带裁切长度或宽度按需要进行调整，就可对不同型号的锂离子电池电芯进行贴胶；对不同型号的待贴胶电池电芯的贴胶压紧位置发生变化时，可以简单的调节贴胶轮驱动参数或贴胶轮的位置，方便操作，达到同一设备能够加工不同型号的锂离子电池电芯，一机多用的功能；另外，该机构上的开胶装置，使胶带在输送过程中不易发生相对外力拉伸，防止胶带塑性变形的发生。

图1为现有技术中胶带全自动粘贴机构的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的主视部分结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图。