[实用新型]一种便于工件自动定位的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹具装置，尤其是一种便于工件自动定位的装置。 

背景技术

工件的定位必须通过夹具来实现，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。它能够在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的位置。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。虽然上述的夹具已经能够很好完成现有大多数工件的定位及加工，但是对于一些特殊工件或较为难定位的工件得需要用特定的夹具：比如对同轴度要求高的零件加工，若经常拆卸或夹具松动，对其加工要求就显然达不到相应的要求，造成废品率高等弊端，而且一般难以实现自动化定位，导致工作效率低下。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、结构简单，实现夹具自动夹紧的自动定位装置。 

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种便于工件自动定位的装置，包括水平放置的基座，该基座上端设有内部为空腔的本体，本体上表面设有若干个排列的定位机构，其特征在于，所述的定位机构上分别包括周 向定位机构和轴向定位机构，所述的轴向定位机构设置在周向定位机构的上端，轴向定位机构包括带有电磁阀的支撑块，所述的支撑块两侧设有能够压紧工件的机械手；支撑块的下侧设有定位件，定位件上同样设有能够压紧工件的压件杆。 

在上述的一种便于工件自动定位的装置中，所述的周向定位机构包括本体上设有的安装孔，所述的本体的空腔内壁上端并排设有气缸一和气缸二，气缸一和气缸二中的活塞杆上分别连接有传动块一和传动块二，所述的传动块一和传动块二上方分别竖直设有能够定位工件的带有通孔的滑动轴一和滑动轴二，且滑动轴一和滑动轴二从安装孔内伸出本体表面，所述的传动块一下方设有气缸三，该气缸三的活塞杆设置在滑动轴一的通孔内，且末端设有夹紧机构。 

在上述的一种便于工件自动定位的装置中，所述的夹紧机构包括通过螺纹轴固定在气缸三的活塞杆末端的伸缩盖，所述的伸缩盖下端外边缘设有能够向外张开的定位片，所述的滑动轴一和伸缩盖之间设有压缩的弹簧片，在伸缩盖伸出滑动轴一时，弹簧片能够将定位片向往撑开。 

在上述的一种便于工件自动定位的装置中，所述的气缸一和气缸二的侧边设有能够起在水平方向起定位作用的定位轴一和定位轴二，所述的定位轴一和定位轴二分别于传动块一和传动块二滑动连接。 

在上述的一种便于工件自动定位的装置中，所述的滑动轴一包括固定筒以及连接在固定筒内的套杆。 

在上述的一种便于工件自动定位的装置中，所述的滑动轴二上端设有能够定位工件的定位块。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过定位机构能够实现工件完全定位，避免出现颤动而导致影响加工精度等现象，且通过气缸能够自动实现工件定位和放松，实现了夹具的自动化；本体上端可以同时实现多个工件同时夹紧，方便同时加工，提高了生产效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为实用新型的主视示意图； 

图2是图1的侧视图； 

图3是周向定位机构的主视示意图； 

图4是滑动轴一结构放大示意图。 

图中，基座1、本体2、周向定位机构3、轴向定位机构4、支撑块5、机械手6、定位件7、压件杆8、安装孔9、气缸一10、气缸二11、传动块一12、传动块二13、通孔14、滑动轴一15、滑动轴二16、气缸三17、螺纹轴18、伸缩盖19、定位片20、弹簧片21、定位轴一22、定位轴二23、固定筒24、套杆25、定位块26。 

具体实施方式