[实用新型]一种易于进行夹具更换的熔接焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔接焊接装置，尤其是一种易于进行夹具更换的熔接焊接装置，属于热塑性构件焊接技术或装置。 

背景技术

传统的使两个树脂工件相互加压、接触，并通过振动使其接触面摩擦发热，从而使两个树脂工件连接的振动焊接装置，为了将振动侧焊接夹具固定到装置上，会使用多个螺丝。这是因为需要牢固固定夹具，以免焊接时的振动使夹具错位。但是采用这种使用多个螺丝的固定方法时，夹具的安装和拆卸耗时多，需要很长的更换时间。 

另外，固定于振动夹具构成一对不直接提供振动的静止侧夹具时，一般采用借助液压夹持器或铰接夹等固定手段的容易安装的方法。但是，将这种借助夹持器等固定手段的固定方法作为振动侧夹具的安装方法时，夹持器的运动部件会受到焊接时振动带来的负荷，造成夹持器的连接结构失灵。结果不仅不能牢固固定夹具，还可能因夹持器的破损导致夹具脱落。 

此外，已有技术还公开了一种依靠磁铁板的磁力来吸附固定模具的方法构成的夹具结构，采用这种方法提出的振动侧夹具，虽然可以达到快速更换夹具的目的，但是由于进行焊接时产生振动的影响，夹具会产生错位导致影响焊接质量。 

实用新型内容

本实用新型发明的目的：旨在提出一种结构简单、安装容易，同时还可防止焊接时因振动而导致振动侧夹具错位的振动焊接装置。 

这种易于进行夹具更换的熔接焊接装置，包括本体框架、振动源、以及通过支撑构件分别设置在本体框架同侧上、下部位的上夹具组合体和下夹具组合体；其中所述的上夹具组合体由与振动源固定连接的上压盘和上夹具构成，所述的下夹具组合体由焊接下夹具和下压盘构成，同时，所述的下夹具组合体依一侧与本体框架的组合结构构成可上下滑动单元，其特征在：所述的上压盘为一与振动源连接的固定振动板，其下底面上设有若干条凸出部，使整个底面形成由凸出部和凹陷部相间的下底面，并在所述凹陷部上设有若干个置有磁铁件的孔道，所述的上夹具的上底面上设有若干条与上压盘下底面上设有的凹陷和凸出部错位对应匹配的凹陷和凸起，并在凸出部位设有置有磁性体的孔道；由此构成上夹具与上压盘之间的既易于更换又兼具稳固性连接的磁性连接结构。 

所述凸出部的形状是从该凸出部的基部向端部逐渐变细的锥形或锥台形。 

所述凸出部的形状沿所述振动方向的正交方向延伸设置。 

将所述凸出部及所述凹陷设计成所述振动侧夹具被固定到所述上压板上时只能从一个方向固定。 

所述的磁铁件体散布在所述振动板的与所述振动侧夹具的固定面上。 

所述的磁性体散布在所述振动侧夹具的与所述振动板固定面上，且可以依靠所述磁铁件的磁力持有所述振动夹具的位置。 

根据以上技术方案提出的这种易于进行夹具更换的熔接焊接装置，具备 因振动源提供振动而振动的振动板和固定于该振动板上与振动板一起振动的振动侧夹具，振动侧夹具通过所述磁性体被振动板上的磁铁件的磁力吸附而被振动板持有。由此可极其容易地从振动板安装和拆卸振动侧夹具，与传统的通过螺丝等的固定方法相比，可大幅减少更换夹具所需时间。此外，振动侧夹具被固定到振动板上时，设在振动板及振动侧夹具中的一边的多个凸出部和设在另一边的多个凹陷部嵌合。由此可防止焊接时的振动导致振动侧夹具错位。 

此外，所述凸出部的形状是从该凸出部的基部向端部逐渐变细的锥形时，无需严格对位即可固定振动侧夹具，同时焊接时的加压可让凸出部及凹陷部的各个锥形面紧密、牢固嵌合。由此可进一步缩短更换夹具的时间，同时可靠防止焊接时的振动导致振动侧夹具错位。 

此外，所述振动是在与所述振动板和所述静止板相对的方向正交的平面内一个方向上的直线往复运动引起的振动，所述凸出部的形状是沿与所述振动方向正交的方向延伸方向设置，可进一步可靠地防止焊接时的振动导致振动侧夹具错位。 

附图说明

图1为本实用型性的主体结构示意图； 

图2为图1II截面局部放大示意图； 

图3-1为本实用新型上压盘的主视图； 

图3-2为上压盘的仰视图； 

图4-1为本实用新型的焊接上夹具的主视图； 

图4-2为上夹具的平面图； 

图5为上、下夹具工作状态运行过程示意图； 

其中： 

（a）是搭载焊接上夹具的焊接下夹具被固定到下压盘上的状态图； 

（b）是焊接上夹具与上压盘接触时的状态图； 

（c）是焊接上夹具及焊接下夹具分别被固定的状态图； 

图6是本实用新型的作用的说明示意图； 

其中：