[实用新型]一种多功能容器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及到一种容器，具体地说是涉及到一种多功能容器。

背景技术

一些生产企业使用的容器功能单一，特别是调味品（食醋行业、酱油行业）生产企业，需购置大量的容器来实现特定的功能，导致企业设备投入成本过高；同时还有容器部分功能设计不到位，导致产品质量不稳定，如作为食醋企业的加热灭菌容器，内部缺少压缩空气搅拌装置，会形成在灭菌过程中容器上面液体温度达到灭菌要求、下面液体温度却没有达到灭菌要求状况，导致产品灭菌不充分。鉴于此，这些调味品生产企业迫切需要一种能实现多功能容器。该多功能容器能实现配料、搅拌、加热、冷却、沉淀、料渣分离、溢流收集等功能。

实用新型内容

本实用新型目的在于是提供一种能实现配料、搅拌、加热、冷却、沉淀、料渣分离、溢流收集的多功能容器。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种多功能容器，包括容器本体和搅拌装置，所述本体的上部为筒体、底部为倒锥体，在所述筒体内部设有加热冷却装置，在筒体的侧壁上设有至少一个液体溢流收集装置；在倒锥体上设有排料阀与排污阀。

其中，所述搅拌装置包括空压机、压缩空气管道和带孔眼的圆环管道，所述压缩空气管道的一端与空压机相连、另一端与圆环管道相连通。这样就能实现容器配料搅拌，同时容器内液体在加热或冷却不均时提供搅拌。

其中，所述搅拌装置包括空压机、压缩空气管道，在所述排污阀位置处设有通气阀门，所述压缩空气管道的一端与空压机相连、另一端通过通气阀门留在所述容器本体内部。

其中，所述加热冷却装置包括设在筒体内部的盘管、设在筒体外壁上的上开口和下开口，所述盘管的两端分别与上开口、下开口相通；这样能实现液体加热灭菌或液体冷却功能。加热蒸汽是上进下出，防止加热蒸汽堵在盘管内，易造成设备产生巨大冲击力；冷却水是下进上出，热交换比较充分。

其中，所述液体溢流收集装置包括溢流口与收集槽，所述溢流口设在收集槽的上方。当操作不慎容器内液体过满时会从溢流口溢出，通过收集槽回收不会浪费原料，另外，在蒸汽加热灭菌沸腾过程中，液体可能产生泡沫，通过溢流口溢出，由收集槽收集。

其中，所述排料阀的一端设在倒锥体内、另一端穿过所述倒锥体的侧壁后留在倒锥体的外面；所述排污阀设在所述倒锥体的锥尖部。倒锥体具有沉淀功能，通过排料阀、排污阀实现渣液分离。

其中，所述排料阀设在倒锥体内部的一端开口朝上。这样可以防止锥部沉淀物从排料阀排出。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：1）容器设有搅拌装置，能实现容器配料搅拌，同时容器内液体在加热或冷却不均时提供搅拌；2）容器倒锥体具有沉淀功能，通过排料阀、排污阀实现渣液分离；3）容器设有加热冷却盘管，能实现液体加热灭菌和液体冷却；4）容器设有溢流收集装置，当操作不慎容器内液体过满时会从溢流口溢出，通过收集槽回收不会浪费原料，另外，在蒸汽加热灭菌沸腾过程中，液体可能产生泡沫，通过溢流口溢出，由收集槽收集；5）本实用新型能降低企业容器投资成本，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护。

实施例1：一种多功能容器，包括容器本体和搅拌装置，本体的上部为筒体1、底部为倒锥体2，在筒体1内部设有加热冷却装置，在筒体1的侧壁上设有一个液体溢流收集装置；其中，搅拌装置包括空压机、压缩空气管道3和带孔眼的圆环管道4，压缩空气管道3的一端与空压机相连、另一端与圆环管道4相连通。加热冷却装置包括设在筒体1内部的盘管9、设在筒体1外壁上的上开口8和下开口7，上开口8设在下开口7的上方，盘管9的两端分别与上开口8、下开口7相通；液体溢流收集装置包括溢流口10与收集槽11，溢流口10设在收集槽11的上方，这样从溢流口10流出的液体就能被收集槽11回收了。

在倒锥体2上设有排料阀5与排污阀6，排料阀5的一端设在倒锥体2内并且开口朝上、另一端穿过倒锥体2的侧壁后留在倒锥体2的外面；排污阀6设在倒锥体2的锥尖部。