[实用新型]光伏焊带涂锡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂锡装置，特别是涉及一种光伏焊带涂锡装置。

背景技术

目前光伏组件用的焊带生产涂锡工艺中普遍使用的方法是先经过酸洗槽在浸泡助焊剂然后再在进行热浸锡，即铜带浸泡助焊剂后在经过预热装置，预热装置主要是烘干铜带上的助焊剂，最后是通过锡炉使锡料附着在铜带上，这样的工艺主要存在焊带屈服大的问题，由于传统涂锡工艺铜带经过锡炉时，要以次绕过锡炉里面的四根固定钛棒，铜带经过四根钛棒时由于四根钛棒是固定的，因此会给铜带带来一定的阻力，铜带受到阻力后屈服性能就跟着增大了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种光伏焊带涂锡装置。该光伏焊带涂锡装置能够降低光伏焊带屈服性能，提高光伏焊带的质量，且结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：光伏焊带涂锡装置，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的助焊剂盒和锡炉，所述助焊剂盒位于锡炉的侧上方，所述助焊剂盒包括助焊剂盒本体和设置在助焊剂盒本体内的固定轴，所述机架上且位于锡炉的正上方设置有钛架，所述钛架包括左钛架体和右钛架体，所述左钛架体和右钛架体之间设置有多个用于引导光伏焊带通过锡炉的滚动钛棒，多个所述滚动钛棒均与固定轴相平行，所述滚动钛棒的两端分别与左钛架体和右钛架体转动连接。

上述的光伏焊带涂锡装置，其特征在于：所述滚动钛棒的数量为四个，分别为滚动钛棒一、滚动钛棒二、滚动钛棒三和滚动钛棒四，所述滚动钛棒三位于滚动钛棒一和助焊剂盒之间，所述滚动钛棒二位于滚动钛棒一的侧上方，所述滚动钛棒四位于滚动钛棒三的侧上方。

上述的光伏焊带涂锡装置，其特征在于：所述滚动钛棒的两端分别通过轴承与左钛架体和右钛架体转动连接。

上述的光伏焊带涂锡装置，其特征在于：所述机架包括相互平行的左框架体和右框架体，所述左框架体的底部和右框架体的底部通过多个连杆相连接，所述助焊剂盒本体的下表面与左框架体和右框架体的上表面相连接。

上述的光伏焊带涂锡装置，其特征在于：所述左钛架体通过至少两个左挂块与左框架体相连接，所述右钛架体通过至少两个右挂块与右框架体相连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本实用新型使用时，光伏焊带经过锡炉时依次绕过四根滚动钛棒，因四根滚动钛棒都是滚动的，从而可以减少光伏焊带与滚动钛棒之间的阻力及摩擦，从而较低了光伏焊带屈服性能，使用效果好，生产出来的光伏焊带质量可靠。

3、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，能够降低光伏焊带屈服性能，提高光伏焊带的质量，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—机架；              1-1—左框架体；          1-2—右框架体；

1-3—连杆；            2—助焊剂盒；            2-1—助焊剂盒本体；

2-2—固定轴；          3—钛架；                3-1—滚动钛棒一；

3-2—滚动钛棒二；      3-3—滚动钛棒三；        3-4—滚动钛棒四；

3-5—左钛架体；        3-6—右钛架体；          3-7—左挂块；

3-8—右挂块；          4—锡炉。

具体实施方式

如图1所示的一种光伏焊带涂锡装置，包括机架1以及设置在机架1上的助焊剂盒2和锡炉4，所述助焊剂盒2位于锡炉4的侧上方，所述助焊剂盒2包括助焊剂盒本体2-1和设置在助焊剂盒本体2-1内的固定轴2-2，所述机架1上且位于锡炉4的正上方设置有钛架3，所述钛架3包括左钛架体3-5和右钛架体3-6，所述左钛架体3-5和右钛架体3-6之间设置有多个用于引导光伏焊带通过锡炉4的滚动钛棒，多个所述滚动钛棒均与固定轴2-2相平行，所述滚动钛棒的两端分别与左钛架体3-5和右钛架体3-6转动连接。本实施例中，所述滚动钛棒的两端分别通过轴承与左钛架体3-5和右钛架体3-6转动连接。