[实用新型]沉砂筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻铣工具领域，特别涉及一种沉砂筒。

背景技术

当在大直径套管内进行磨铣、钻进时，由于环形空间面积较大，洗井液往往达不到一定的上返速度，带不出较大的钻屑时，会造成钻进受阻，一般需将钻杆提出，用大量洗井液将钻屑带出，这样必然影响钻进效率。目前的沉砂筒上返速度慢，操作不方便，极大的影响了工作效率。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种沉砂筒，设置在钻杆前端，提高钻杆端局部洗井液的上返速度，用于将较大的钻屑收集并提出井外，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

沉砂筒，包括钻杆接头、沉砂管和下接头，沉砂管顶部设有斜口，沉砂管底部通过螺纹一与下接头相连，钻杆接头的一端通过螺纹二与下接头相连，钻杆接头的另一端通过螺纹三与钻杆端部相连接。

所述螺纹一与螺纹二、螺纹三旋向相反。

所述斜口相对沉砂管轴线倾斜角α为45-60°，斜口边缘向内弯成半径不大于20mm的圆弧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，利用加大钻具外径，缩小环形空间过流面积的方法，提高钻杆端局部洗井液的上返速度，使较大的钻屑能返至沉砂管以上的钻杆部分，从而有效的提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-钻杆接头   2-沉砂管   3-下接头   4-螺纹一  5-螺纹二  6-螺纹三7-钻杆  8-斜口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型沉砂筒实施例的结构示意图，包括钻杆接头1、沉砂管2和下接头3，沉砂管2顶部设有斜口8，沉砂管2底部通过螺纹一4与下接头3相连，钻杆接头1的一端通过螺纹二5与下接头3相连，钻杆接头1的另一端通过螺纹三6与钻杆7端部相连接。沉砂管2的作用是加大此处钻具外径，使环形空间过流面积缩小，提高局部洗井液的上返速度，使较大的钻屑能返至沉砂管以上的钻杆部分，当洗井液流速减小时，钻屑可自动沉入沉砂管2与钻杆7的环形空腔之内，起钻后就能将其带出地面。

螺纹一4与螺纹二5、螺纹三6旋向相反，以防止沉砂管2在旋转中松扣。

斜口8相对沉砂管2轴线倾斜角α为45-60°，斜口8边缘向内弯成半径不大于20mm的圆弧，以防止提钻时遇卡。