[实用新型]基于PLC控制的自动配页多联印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，尤其是涉及一种基于PLC控制的自动配页多联印刷机。

背景技术

现在普遍使用的票据，采用一式多份，每份包含几页不同颜色的纸张，每份具有同一个打码编号。由于票据的这些特殊性，增加了其制作的难度。现在使用的印刷机功能单一，不能满足票据印刷加工的需要。通常制作票据的步骤是：首先使用多台印刷机分别印制不同颜色的纸张，然后将印刷完成的一定数量的不同颜色的纸张分别放置于配页机上的多个给纸单元中进行配页，配页完成后再进行打码。上述的操作工序繁琐，需要分别使用到打印机、配页机和打码机，设备多，增加了生产成本，特别是制作数量少的印品，开机费用高，甚至没有经济效益；另外，设备多，操作繁琐，工作量大，劳动力占用多，费时费力，工作效率低；工序的繁琐，容易造成配页不准确，容易出现成品缺页或多页的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种基于PLC控制的自动配页多联印刷机，结构合理紧凑，能够一次性完成配页、印刷打码步骤和集纸工作，操作方便，大大提高了印刷效率，大大降低了生产成本，大大降低了工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：基于PLC控制的自动配页多联印刷机，包括机架，所述机架上设有至少两个供纸台，每一个所述的供纸台均通过过纸桥连接有一个印刷打码机构，每一个所述的印刷打码机构均连接有一个收纸桥，所述收纸桥共同汇集于一个集纸桥，所述集纸桥连接有收纸台，所述印刷打码机构与供纸台共同连接有PLC控制器，所述PLC控制器连接有主机。

优选的，所述印刷打码机构包括依次相压合的印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒和打码滚筒，所述打码滚筒的转轴上设有与所述打码滚筒配合使用的打码器和打码供墨装置。

优选的，所述供纸台、过纸桥、印刷打码机构和收纸桥均有三个。

优选的，所述供纸台、过纸桥、印刷打码机构和收纸桥上下成列布置。

优选的，所述供纸台、过纸桥、印刷打码机构和收纸桥水平成列布置。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于设计了上述的基于PLC控制的自动配页多联印刷机，在机架上设有至少两个供纸台，每一个供纸台均通过过纸桥连接有一个印刷打码机构，每一个印刷打码机构均连接有一个收纸桥，收纸桥共同汇集于一个集纸桥，集纸桥连接有收纸台，供纸台和印刷打码机构共同连接有PLC控制器，PLC控制器连接有主机，通过PLC控制器使每一组供纸台和印刷打码机构交替工作，从而实现了一次性配页、印刷打码步骤和集纸工作，操作方便，大大提高了印刷效率，大大降低了生产成本，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的印刷打码机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的PLC电路控制示意图；

其中：1、主机；2、供纸台；3、过纸桥；4、印刷打码机构；5、收纸桥；6、集纸桥；7、收纸台；8、PLC控制器；41、印版滚筒；42、橡皮滚筒；43、压印滚筒；44、打码滚筒；45、打码器；46、打码供墨装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3共同所示，基于PLC控制的自动配页多联印刷机，包括机架(图中未示出)，机架上设有三个供纸台2，过纸桥3、印刷打码机构4和收纸桥5也均有三个。每一个供纸台2均通过一过纸桥3连接有一个印刷打码机构4，每一个印刷打码机构4均连接有一个收纸桥5，三个收纸桥5共同汇集于一个集纸桥6，集纸桥6连接有收纸台7，印刷打码机构4与供纸台2共同连接有PLC控制器8，PLC控制器8连接有主机1。

本实施例中，印刷打码机构4包括依次相压合的印版滚筒41、橡皮滚筒42、压印滚筒43和打码滚筒44，打码滚筒44的转轴上设有与打码滚筒44配合使用的打码器45和打码供墨装置46。

为了节省空间，本实施例中，供纸台2、过纸桥3、印刷打码机构4和收纸桥5上下成列布置。

当然，供纸台2、过纸桥3、印刷打码机构4和收纸桥5也可以水平成列布置。

本实用新型通过PLC控制器8使每一组供纸台2和印刷打码机构5交替工作，从而实现了一次性配页、印刷打码步骤和集纸工作，操作方便，大大提高了印刷效率，大大降低了生产成本，大大降低了工人的劳动强度。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。