[实用新型]一种摄像头模组

说明书

技术领域

本实用新型属于摄像领域，尤其涉及一种摄像头模组。

背景技术

摄像头的光电传感器可感应到所有的可见光区和部分红外光区，当这些光线同时进入摄像头，被镜头透镜折射后，可见光和红外光会在不同的靶面成像。当调试好可见光所成的图像后，红外光会在靶面形成虚像，从而影响图像的颜色和质量，因此需尽可能的过滤掉进入摄像头的红外光。

目前，现有的摄像头大多是在透镜设计时添加红外滤光片，或者是在摄像头模组组装时增加红外滤光片的方式来实现红外光的过滤，但是上述设计方案都会增加摄像头模组的总高度，增大摄像头的体积，难以满足现在对摄像头越来越高的规格要求，而且增加了制造工序流程。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种摄像头模组，可有效降低现有摄像头模组的总体高度，缩减摄像头的体积。

本实用新型提供一种摄像头模组，包括底座、透镜、传感器和电路板，所述透镜安装在底座上，所述底座固定在电路板上，所述传感器安装在电路板上并且位于透镜下方，所述传感器上固定有玻璃片，所述玻璃片的表面上设有滤光膜。

进一步，所述滤光膜位于玻璃片与传感器相贴的表面上。

进一步，所述玻璃片与透镜相对的表面上设有滤光膜。

进一步，所述滤光膜位于与透镜相对的表面上。

进一步，所述滤光膜的厚度为30-50nm。

进一步，所述玻璃片大小与传感器相适应。

进一步，所述滤光膜为红外滤光膜。

进一步，所述透镜和底座设有相匹配的螺纹，透镜和底座通过螺纹连接。

本实用新型提供的摄像头模组，通过在保护传感器的玻璃片表面上镀上滤光膜，取代了现有技术中的滤光片，可降低摄像头模组的总体高度，缩减摄像头的体积。

附图说明

图1是本实用新型摄像头模组的结构示意图；

图2是本实用新型设有玻璃片的传感器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种摄像头模组，包括底座1、透镜2、传感器3和电路板4，所述透镜2安装在底座1上，所述底座1固定在电路板4上，所述传感器3安装在电路板4上并且位于透镜2下方，所述传感器3上固定有玻璃片5，所述玻璃片5的表面上设有滤光膜51。

所述底座1具有内腔，内腔中设有螺纹，所述透镜2设有与底座1相匹配的螺纹，透镜2放置于内腔中，通过螺纹与底座1连接在一起，便于以后的维修拆卸。

所述传感器3上固定有玻璃片5，玻璃片5大小与传感器3相适应，所述玻璃片5的表面上设有滤光膜51，滤光膜51完全覆盖玻璃片5的表面。滤光膜51可单独设置在玻璃片5与传感器3相贴的表面上，或者是单独设置在玻璃片5与透镜2相对的表面上，又或者可在玻璃片5的两个表面上都设置滤光膜51。

优选的，在本发明实施例中，将滤光膜51镀在玻璃片5与传感器3相贴的表面上，有利于保护滤光膜51，不至于被划伤。带有滤光膜51的玻璃片5和传感器3封装固定在一起，即可保护传感器3内部线路，又可以过滤光线。

如此，通过在玻璃片5上设置滤光膜51，可取代现有技术中的滤光片，有助于降低摄像头模组的总体高度，缩减摄像头的体积，尤其适用于没有在透镜中设有滤光片的摄像头模组，节省了制造工艺流程，降低成本。

所述滤光膜51的厚度为30-50nm，在本发明实施例中，所述滤光膜51为红外滤光膜，滤光膜的材料为二氧化硅、二氧化钛等，当然也可根据需求采用其它的滤光膜。

本实用新型摄像头模组的组装过程如下：先在玻璃片5上镀滤光膜51，根据实际需求进行单面或双面镀膜，将镀完膜的玻璃片5固定在传感器3上，然后将带有玻璃片5的传感器3焊接在电路板4上，接着将已安装好透镜2的底座1罩在传感器3上方，并将底座1用胶水固定在电路板4上，调节焦距至摄像头模组可以清晰成像后完成整个摄像头模组的组装。

综上所述，本实用新型提供的摄像头模组，通过在保护传感器的玻璃片表面上镀上滤光膜，取代了现有技术中的滤光片，可降低摄像头模组的总体高度，缩减摄像头的体积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。