[实用新型]双针筒针织袜机的齿轮传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织袜机的齿轮传动装置，尤其涉及一种双针筒针织袜机的齿轮传动装置。

背景技术

双针筒针织袜机是针织领域最普遍的一种机械，它的部装包括：上针筒壳体、三角部装、下针筒壳体、三角部装、机架支座部装、齿轮传动系统等。其中，上下针筒是针织袜机的关键部件，整个编织过程都是通过附在针筒外的壳体﹑三角驱动针筒内的织针上下运动来完成的。而针筒分为上下两针筒。在工作过程中须保持同步转动，而且针筒内的针槽在旋转过程中须保持直线一致，上下针筒在工作过程中经常性转换转向。针织袜机通过齿轮传动系统带动针筒进行回转时，在运作过程中传动侧隙往往难以调节，影响传动效果，降低机器效率，甚至引起磨损。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双针筒针织袜机的齿轮传动装置，能减小齿轮传动侧隙，克服调节不精的缺陷，结构紧凑，操作方便。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

双针筒针织袜机的齿轮传动装置，包括支撑底座、主传动轴、主动齿轮、执行机构齿轮，主传动轴与支撑底座转动配合，主动齿轮与主传动轴固定连接，执行机构齿轮带动针筒转动；

所述的齿轮传动装置还包括调节底座，调节底座与主传动轴转动配合，调节底座与支撑底座可调式连接，主动齿轮与执行机构齿轮之间设有过桥齿轮，过桥齿轮与过桥齿轮安装座转动配合，过桥齿轮安装座与调节底座可调式连接，过桥齿轮分别与主动齿轮和执行机构齿轮啮合。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：

调节底座与支撑底座之间设有第一调节装置和第一定位装置；过桥齿轮安装座与调节底座之间设有第二调节装置和第二定位装置。

第一调节装置为一个或多个沿调节底座的转动方向设置的第一腰形槽/孔，多个第一腰形槽/孔对称地布置在调节底座上；第一定位装置为与第一腰形槽/孔对应的第一螺接机构。

第二调节装置为一个或多个沿过桥齿轮安装座中线方向设置的第二腰形槽/孔，多个第二腰形槽/孔对称地布置在过桥齿轮安装座上；第二定位装置为与第二腰形槽/孔对应的第二螺接机构。

过桥齿轮安装座的中间部位设有定位销和导向销，调节底座设有与定位销配合的定位槽。

所述的齿轮传动装置上下成对地布置在所述的双针筒袜机内，成对布置的齿轮传动装置共用一个主传动轴，成对的齿轮传动装置分别带动上针筒和下针筒转动。

本实用新型的技术效果表现在：本实用新型在主动齿轮和执行齿轮之间增设用于调节传动间隙的过桥齿轮，通过调节过桥齿轮在沿着主动齿轮和执行齿轮中心连线方向上和垂直于该方向上的位移，来调整过桥齿轮与主动齿轮和执行齿轮之间的配合间隙，使得整个齿轮传动装置的传动间隙保持在0.1cm以内，调整精度高。

进一步地，本实用新型利用调节底座在支撑底座上的旋转以及过桥齿轮安装座在调节底座上的相对位移来实现过桥齿轮两个方向上的位置调节，仅采用简单的回转轴承和平板结合件就能够实现，整个装置占用空间小，制造成本低，拆装和维修都非常方便。

更进一步地，由于针筒针织袜机编织直径有大小，针筒长度及直径也有多种规格，本实用新型的装置将齿轮传动侧隙调整设计成通用性，提高了工件的互换性及适用范围，使各种规格的针筒袜机的齿轮间隙调整均可以用本实用新型的装置来进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括支撑底座9、主传动轴1、主动齿轮2、执行机构齿轮6，主传动轴1与支撑底座9转动配合，主动齿轮2通过齿轮组件固定连接在主传动轴1上，由主传动轴1带动转动，主动齿轮2与执行机构齿轮6之间设有过桥齿轮5，过桥齿轮5分别与主动齿轮2和执行机构齿轮6啮合，执行机构齿轮6与针筒7通过螺栓固定连接成整体，并带动针筒7进行回转编织。针筒7的外面套有轴套8，轴套8固定在支撑底座9上，针筒7与轴套8之间设有转动轴承12，轴套8用于固定针筒7，在回转编织过程中不会跑偏。

调节底座3套在主传动轴1上，调节底座3和支撑底座9均通过转动轴承10与主传动轴1转动配合。调节底座3与支撑底座9可调式连接，调节底座3上设有多个第一腰形孔13和腰形槽14，第一腰形孔13和腰形槽14沿调节底座3的转动方向对称地设置。支撑底座9上设有与第一腰形孔13和腰形槽14配合的第一螺栓定位机构15。这样，调节底座3可绕主传动轴1的轴线方向在第一腰形孔13和腰形槽14的长度范围内旋转。