[实用新型]一种锡炉内挡板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷锡技术领域，尤其涉及一种锡炉内挡板装置。

背景技术

喷锡、镀金、沉金生产电路板中的重要工艺。相对来说沉金就是面对高端的板子。沉金由于质量好，相对于成本也是比较高。所以很多客户就选用最常用的喷锡工艺。喷锡工艺分为有铅锡与无铅锡两种。

喷锡机在生产过程中因受热风吹气影响，板面部分残锡随热风被吹至搅拌端风筒内或粘在锡炉上，清理喷锡机时被一同清理掉，造成极大的成本浪费。

有鉴于此，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种锡炉内挡板装置。旨在解决现有技术中残锡随热风被吹至搅拌端风筒内或粘在锡炉上，造成浪费的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种锡炉内挡板装置，其中，设置在风刀和锡炉页面之间，所述锡炉内挡板装置的截面包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分的形状为梯形，具有相同长度的下底边，所述第一部分和第二部分的下底边贴合在一起；

其中，所述第二部分上设置有第二凹陷部。

所述的锡炉内挡板装置，其中，所述第一部分上设置有第一凹陷部。

所述的锡炉内挡板装置，其中，所述锡炉内挡板装置的长为620mm，其截面的高度为100mm。

所述的锡炉内挡板装置，其中，所述第二部分的上底边的长度为260mm，所述第一部分的上底边的长度为280mm。

所述的锡炉内挡板装置，其中，所述第二凹陷部的宽度为160mm。

有益效果：

本申请的锡炉内挡板装置，当风刀吹气时，多余残锡被风刀吹下，大部分会落在锡槽内被高温锡液所溶解，而小部分锡会随风吹至挡板上，气体会从底部开口处流出，起到挡锡作用，从而大大减少了残锡被气体带走，从而节约了生产成本。另外，所述锡炉内挡板装置还具有生产中便于清洁，品质无异常等优点。

附图说明

图1为本实用新型的锡炉内挡板装置的实施例的示意图。

图2为本实用新型的锡炉内挡板装置的实施例的尺寸示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种锡炉内挡板装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，其为本实用新型的锡炉内挡板装置的实施例的示意图。如图所示，所述锡炉内挡板装置设置在风刀与锡炉液面之间，用于减少风刀吹气残锡被吹至搅拌端风筒内。所述锡炉内挡板装置的截面包括第一部分100和第二部分200，所述第一部分100和第二部分200的形状为梯形，具有相同长度的下底边，所述第一部分和第二部分的下底边贴合在一起；其中，所述第二部分200上设置有第二凹陷部210。

具体来说，所述锡炉内挡板装置的长度是根据锡炉实际长度而设定的；锡炉内挡板装置的高度是根据风刀距锡炉内锡液的高度而设定的；锡炉内挡板装置的上下部宽度是根据锡炉内宽度设定的；锡炉内挡板装置的底部开口宽度是根据锡炉内锡液面宽度设定的（此设计用于风刀吹气流通作用）。上述挡板构造作用：主要在于风刀吹气时，多余残锡被风刀吹下，大部分会落在锡槽内被高温锡液所溶解，而小部分锡会随风吹至挡板上，气体会从底部开口处流出，起到挡锡作用，从而大大减少了残锡被气体带走。

其工作过程如下：在喷锡时将内挡板（即锡炉内挡板装置）装入锡槽内，当生产风刀吹气时，板面残锡被内挡板挡住，不会随气被吹至搅拌风筒内，当生产完成后，被挡板挡住的多余残锡可清理出来重新加入锡炉进行使用，经现场使用此挡板灵活，便于清洁，且品质无异常。

进一步地，所述第一部分100上设置有第一凹陷部110。

更进一步地，如图2所示，在本实施例中，所述锡炉内挡板装置的长L为620mm，其截面的高度H为100mmm。另外，所述第二部分的上底边的长度L1为260mm，所述第一部分的上底边的长度L2为280mm。所述第二凹陷部的宽度M为160mm。。

经过在生产中应用上述实施例的锡炉内挡板装置，其改善效果如下表：

由上表可以看出，从2012-3月份开始增加挡板后每月的锡条耗量明显下降趋势，相比2011年未增加挡板前单耗量每百平米下降2-3kg，大大降低了成本。