[实用新型]一种光伏逆变器

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏逆变技术领域，具体涉及一种能有效抑制热量传导光伏逆变器。 

背景技术

目前太阳能光伏发电技术日趋走向成熟，世界各个国家都在大力研发、推广使用。光伏发电系统设计使用寿命一般为20年左右，这就要求逆变器的设计使用寿命达到较高的水平。要保证逆变器的使用寿命问题，首先要解决逆变器在运行过程中本身元器件产生的热量问题，其次解决在恶劣环境下逆变器的正常运行的问题。 

现在传统的光伏逆变器设计中没有解决这个问题或解决散热的方式只是将光伏逆变器各个元器部件采用普通材料分隔开，再或是在设计光伏逆变器时安装有风扇进行吹风散热。采用普通材料进行元器件的分隔，由于普通材料隔热、散热效果不好且受冷热因素影响易产生变形，采用风扇进行吹风散热如风扇因故障不工作，这时光伏逆变器内部过高的温度将直接导致光伏逆变器的工作效率低、使用寿命缩短和增加了为使光伏逆变器正常运行所需的费用。 

基于上述问题，本实用新型提供一种光伏逆变器。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是要提供一种光伏逆变器，能有效抑制热量传导，用于延长太阳能光伏发电系统使用寿命及保证工作效率。 

技术方案：一种光伏逆变器，包括变换电路、卡槽、隔热板、逆变电路、卡扣、第一通孔、第一风扇、第二通孔、第二风扇、箱体和稳压设备；所述箱体顶部设有第一通孔和第二通孔；所述变换电路、逆变电路并列设在箱体内部，变换电路位于第二通孔的下方，逆变电路位于第一通孔下方；所述变换电路、逆变电路之间的箱体上设有隔热板；所述隔热板通过设在箱体上的卡槽和卡扣配合安装在箱体内；所述第一风扇、第二风扇分别通过第一通孔、第二通孔安装在箱体上，并用螺母固定；所述变换电路包括依次连接的直流控制开关模块和第一滤波器模块，逆变电路包括依次连接的逆变器模块、电抗器模块、变压器模块、第二滤波器模块和交流开关模块；所述第一滤波器模块的输出端连接逆变器模块；所述交流开关模块通过稳压设备分别与第一风扇和第二风扇连接。 

所述隔热板采用表面涂有隔热材料的陶瓷或耐高温隔热棉，其中耐高温隔热 棉由硅化物纤维添加乳胶粘合剂制得。 

所述隔热棉的宽度为3cm-10cm。 

所述第一通孔、第二通孔分别设置在箱体的顶部。 

所述第一通孔、第二通孔的直径为10cm-30cm。 

所述稳压设备安装在箱体外部侧壁上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过增加的耐高温隔热板和风扇，解决了光伏逆变器工作过程中，逆变器箱体内部所产生的高温使光伏逆变器元器件工作效率低和光伏逆变器使用寿命缩短的问题，同时节省了因更换光伏逆变器而需的费用。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的使用状态图； 

其中，图中序号如下：1-变换电路、2-卡槽、3-隔热板、4-逆变电路、5-卡扣、6-第一通孔、7-第一风扇、8-第二通孔、9-第二风扇、10-箱体、11-稳压设备。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。 

如图1所示，光伏逆变器，包括变换电路1、卡槽2、隔热板3、逆变电路4、卡扣5、第一通孔6、第一风扇7、第二通孔8、第二风扇9、箱体10和外部稳压设备11；箱体10顶部设有第一通孔6和第二通孔8；变换电路1、逆变电路4并列设在箱体10内部，变换电路1位于第二通孔8的下方，逆变电路4位于第一通孔6下方；变换电路1、逆变电路4之间的箱体10上设有隔热板3；隔热板3通过设在箱体10上的卡槽2和卡扣5配合安装在箱体10内；第一风扇7、第二风扇9分别通过第一通孔6、第二通孔8安装在箱体10上，并用螺母固定；变换电路1包括依次连接的直流控制开关模块a和第一滤波器模块b，逆变电路4包括依次连接的逆变器模块c、电抗器模块d、变压器模块e、第二滤波器模块f和交流开关模块g；第一滤波器模块b的输出端连接逆变器模块c；交流开关模块g通过稳压设备11分别与第一风扇7和第二风扇9连接；稳压设备11安装在箱体10外部侧壁上。 

第一通孔6、第二通孔8的直径为20cm。 

隔热板3优选采用耐高温隔热棉，其中耐高温隔热棉由硅化物纤维添加乳胶粘合剂制得，隔热棉的宽度为8cm。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。