[实用新型]一种脉冲除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾清扫装置的空气过滤设备技术领域，尤其是涉及一种脉冲除尘装置。

背景技术

日前，现有的扫路车的垃圾除尘方式有两种，一是喷水降尘方式，这种方式在扫刷、吸日、吸管内、垃圾箱内等多处安装喷嘴进行喷雾降尘，此种结构的扫路车必须要装载足够的水，所以要消耗能源，而且不适合冬季寒冷地区使用；二是过滤降尘方式，这种方式是通过过滤布袋十震动装置进行除尘，此结构的扫路车只适合干扫，洒水容易将过滤袋堵塞，只适合北方冬季和干燥地区使用，另外现有扫路车的滤筒的固定方式往往都是靠拧紧螺丝固定，要拆除滤筒时必须松一下螺丝再将滤筒提出，往往造成诸多不便，同时风机一般与除尘箱的出风口连接，这样就造成工作时噪音较大。

发明内容

本实用新型的目的在与改进已有技术的不足而提供一种解决现有扫路车垃圾过滤方式的局限性、降低风机作业时产生的噪音污染，除尘效果好、节约能源、减少环境污染，同时滤筒方便拆卸的脉冲除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种脉冲除尘装置，包括风机、除尘箱、除尘箱隔板、除尘箱进风口、除尘箱出风口、滤筒和带蝶阀的除尘箱灰斗，其特点是风机的出风口连通除尘箱进风口。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在除尘箱的顶部设有脉冲除尘装置，该装置是空气压缩机连通储气筒，储气筒通过带有脉冲电磁阀的管路连通除尘箱内。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在除尘箱内上部设有平行的转轴，转轴上开有凹槽，滤筒的上边缘安装在转轴的凹槽上并可沿转轴移动，其中一个转轴上设有端头弯有定位头、尾部设有搭扣孔的旋转把手，另一转轴上设有中部开有定位槽、前部轴连接有搭扣的旋转把手，定位头伸入到定位槽内定位，搭扣伸入到搭扣孔搭接固定。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在滤筒与除尘箱隔板结合部位设有密封胶圈。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在除尘箱的底部设有反吹接口。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型是风机的出风口连通除尘箱的进风口，与现有技术相比，将风机前置与除尘箱的进风口连接，减少了工作噪音；在除尘箱的顶部设有脉冲除尘装置，该装置是空气压缩机连通储气筒，储气筒通过带有脉冲电磁阀的管路连通除尘箱内，当粉尘在滤筒的滤网表面上越积越多，阻力达到设定值时，电磁脉冲阀打开，压缩空气直接从除尘箱的上部喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，抖落积尘，使其恢复低阻运行，确保作业正常进行；在除尘箱内上部设有平行的转轴，转轴上开有凹槽，滤筒的上边缘安装在转轴的凹槽上并可沿转轴移动，其中一个转轴上设有端头弯有定位头、尾部设有搭扣孔的旋转把手，另一转轴上设有中部开有定位槽、前部轴连接有搭扣的旋转把手，定位头伸入到定位槽内定位，搭扣伸入到搭扣孔搭接固定，在需要更换滤筒时，解除搭扣固定，向上移动搭扣，向下转动两个旋转把手，把手在定位头和定位槽的定位下带动转轴同时向内侧转动，这样滤筒就会下沉，使滤筒与除尘箱隔板分开，拖动滤筒沿凹槽移动，即可更换滤筒，改变了现有需要松动螺栓带来的操作复杂和灰尘对工人影响的问题，更换好滤筒后，可将定位头安装进定位槽，向上抬起旋转把手，即可带动转轴向外侧转动，从而带动滤筒上升，使滤筒与除尘箱隔板接触，此时将搭扣装入搭扣孔即可固定，实现了快速更换滤筒的目的；滤筒与除尘箱隔板结合部位设有密封胶圈，使滤筒与除尘箱隔板结合紧密，避免灰尘造成的二次污染；在除尘箱的底部设有反吹接口，反吹接口与吸口相连，有效减少了滤筒过滤的压力，同时增加吸口的抽吸能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为本实用新型的又一种结构示意图。

图4为本实用新型的滤筒部位的一种结构示意图。

图5为本实用新型的再一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1，一种脉冲除尘装置，参照图1，是除尘箱10内由除尘箱隔板11分割为上、下两部分，风机5的出风口连通除尘箱10下部的除尘箱进风口4，风机5的进风口可与需过滤的污染空气源连通，除尘箱10的下部空间内安装有滤筒3，滤筒3的上部与除尘箱隔板11密封接触，除尘箱隔板11分割的除尘箱10的上部为过滤后干净空气空间，其上设有除尘箱出风口9，除尘箱10的下部为带蝶阀1的除尘箱灰斗2，这构成本实用新型的一种结构。