[实用新型]一种用于制作玻璃纤维板的碎浆机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种碎浆机，尤其涉及用于玻璃纤维板的碎浆机。

背景技术

   在制作玻璃纤维板时，需要用到水力碎浆机碎解浆板等，得到符合条件的浆料。现在的水力碎浆机有很多种，用的最多还是立式的碎浆机，这种碎浆机所占的空间不大，但由于碎浆后还会产生很多渣，所以最后碎成的浆质地不够好，而渣是可以再次被利用的，现有的设备不可以直接回收利用，造成了不必要的浪费；有些设置了特殊的接口，但这样需要人工操作，消耗大量的劳动。

发明内容

    本实用新型的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，可有效回收利用渣的用于制作玻璃纤维板的碎浆机。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种用于制作玻璃纤维板的碎浆机，包括壳体、装在所述壳体内的叶轮、连接所述叶轮的转动电机和装在所述壳体上端的抽渣电机，所述的叶轮和所述电机之间设有转动轴，所述的壳体的上端设有入料口，壳体上方的一侧设有进水口，壳体的内侧底部设有隔板层，隔板层中间沿所述转动轴外一圈设有除渣过滤板，除渣过滤板下连接有盛浆器，盛浆器上设有进浆口，隔板层上设有除渣口，所述壳体的下方设有与所述除渣口相连接的盛渣器，盛渣器的下方设有抽渣口和出浆口。

作为优选方案：所述的出浆口与所述的进浆口之间在所述盛渣器内设有连接管。

作为优选方案：所述的除渣过滤板上设有过滤孔。

作为优选方案：所述的抽渣口上连接有抽渣管，所述抽渣管与所述抽渣电机相互连接，抽渣管接入所述的入料口内。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：在内侧装有除渣过滤板经过了第一次的筛选，出来的浆液更加的干净，同时用抽渣电机把分选出来的渣抽回到工作的壳体内，这样既不会造成浪费，也不需要耗费人工大量的劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的除渣过滤板的结构示意图。

1、壳体；2、叶轮；3、转动电机；4、抽渣电机；5、转动轴；6、入料口；7、进水口；8、隔板层；9、除渣过滤板；10、除渣口；11、盛渣器；12、进浆口；13、连接管；14、抽渣口；15、出浆口；16、过滤孔；17、抽渣管；18、盛浆器。

具体实施方式

    下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1所示，一种用于制作玻璃纤维板的碎浆机，包括壳体1、装在所述壳体1内的叶轮2、连接所述叶轮2的转动电机3和装在所述壳体1上端的抽渣电机4，所述的叶轮2和所述电机3之间设有转动轴5，所述的壳体1的上端设有入料口6，壳体1上方的一侧设有进水口7，壳体1的内侧底部设有隔板层8，隔板层8中间沿所述转动轴5外一圈设有除渣过滤板9，除渣过滤板9下连接有盛浆器18，盛浆器上设有进浆口12，隔板层8上设有除渣口10，所述壳体1的下方设有与所述除渣口10相连接的盛渣器11，盛渣器11的下方设有抽渣口14和出浆口15,所述的出浆口15与所述的进浆口12之间在所述盛渣器11内设有连接管13,所述的除渣过滤板9上设有过滤孔16,所述的抽渣口14上连接有抽渣管17，所述抽渣管17与所述抽渣电机4相互连接，抽渣管17接入所述的入料口6内。

启动转动电机3，叶轮2开始转动，把浆料从入料口6倒入壳体1内，在壳体1中浆料沿着轴线中心吸入，从圆周高速抛出，形成剧烈的湍流循环，由于叶轮2翼的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维，同时纤维束又在叶轮2与筛板的间隙中互相摩擦，增加纤维化的作用。在这过程完成后，浆料只会先冲中间流入底部隔板层8上的除渣过滤板9，通过滤孔16进入盛渣器11，再通过盛浆器18经连接管13从出浆口15流出。而大于滤孔16要求的渣会进入除渣口10进入盛渣器11内，当需要进行抽渣时，启动抽渣电机4，渣从抽渣口14沿抽渣管17被抽到入料口6内，重新回到壳体1内。