[实用新型]一种轴承螺母扳手有效
申请号: | 201220707230.8 | 申请日: | 2012-12-19 |
公开(公告)号: | CN203185206U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 孙文强;姚美红;江淑红;杨长明;邢焕新 | 申请(专利权)人: | 北汽福田汽车股份有限公司 |
主分类号: | B25B13/48 | 分类号: | B25B13/48;B25B23/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 102206*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 螺母 扳手 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车制造领域,尤其涉及一种汽车轮毂轴承螺母板手。
背景技术
现有的轮毂轴承螺母扳手为套筒式结构,如图1和2所述,其包括套筒1和定位销2,套筒1为圆柱状,其设有通孔,并通过所述通孔与拆卸摇杆配合,其底面设有两个连接孔,所述定位销2为两个,分别位于两个所述的定位孔内,定位销2的露出部分与轴承螺母配合。通过扳动拆卸摇杆使套筒1带动定位销2转动,从而对轴承螺母进行拆卸。
这种轴承螺母扳手存在以下缺陷:
a.加工工艺复杂,需要经过多次机加工以及装配和焊接,且定位销2焊接处容易流锈;
b.套筒1本体为非标准型材,需要特殊定做,制作成本高,周期长;
c.整套工具的体积、重量大,携带及使用不方便;
d.生产效率低,工人劳动强度高,原材料耗费大。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种轴承螺母扳手,以克服现有技术结构复杂,容易流锈,制作成本高,使用不方便等问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种轴承螺母扳手,所述扳手包括与拆卸摇杆配合的圆弧部分、连接部分和与轴承螺母配合的插头部分;所述圆弧部分为半圆形,其内侧面围成圆柱面,所述圆柱面的尺寸与拆卸摇杆的尺寸相对应;所述插头部分为两个插头,所述插头为圆柱状,其尺寸与轴承螺母的拆卸孔的尺寸相对应;所述连接部分为两段连接杆,所述连接杆的两端分别与圆弧部分和插头部分连接。
优选地,所述连接部分与圆弧部分的连接处沿圆弧部分的切线方向,其内侧面为平面,且与圆弧部分的内侧面形成U形面。
优选地,所述连接部分与插头部分的连接处沿插头部分的轴线方向。
优选地,所述扳手的各部分的连接处均为圆弧面。
优选地,所述扳手为整体式结构。
优选地,所述扳手为一个折弯的杆状结构。
优选地,所述杆状结构的截面为两条对边是圆弧的矩形。
或者,所述杆状结构的截面为矩形。
(三)有益效果
本实用新型简化了轴承螺母扳手的结构,在保证轴承螺母扳手与轴承螺母的配合精度的情况下,简化加工工艺,体积小,重量小,成本低,携带及使用方便。
附图说明
图1为现有技术的套筒式轴承螺母扳手的主视图;
图2为现有技术的套筒式轴承螺母扳手的侧视图;
图3为本实用新型实施例的轴承螺母扳手的主视图;
图4为本实用新型实施例的轴承螺母扳手的侧视图;
图5为本实用新型实施例的轴承螺母扳手的工作状态示意图。
图中,1:套筒;2:定位销;3:轴承螺母扳手;4:轴承螺母;5:拆卸摇杆;31:圆弧部分;32:连接部分;33:插头部分。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图3所示,本实施例的轴承螺母扳手为整体式折弯杆状结构,其包括:与拆卸摇杆5配合的圆弧部分31、连接部分32和与轴承螺母4配合的插头部分33;如图4所示,轴承螺母扳手的截面为两条对边是圆弧的矩形,所述矩形的直边长度大于圆弧直径的长度,且轴承螺母扳手的整体沿其截面的一条直边形成的面折弯。
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