[实用新型]一种锁梁成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工机床，尤其涉及一种锁梁成型设备。

背景技术

传统中对锁梁进行弯曲的设备，包括底座，以及设于底座上面的放料装置、推料装置、电机驱动装置、夹持装置和折弯装置；在使用时，将锁梁放于放料装置上，电机驱装置先驱动凸轮机构，凸轮机构再将动力分别传动给其他装置，推料装置将锁梁推到折弯口，由夹持装置夹持，折弯装置再对锁梁进行折弯，夹持装置松开，最后推出加工好的锁梁。

但是，上述设备不仅存在结构复杂，调试困难，产品精度低的问题，而且在生产产品时，因为夹持装置对产品的夹持力度较大，夹持时极易造成产品的报废，严重时，甚至会引发设备的损伤。另外，上述设备因为放料装置是不可调节的，因此，生产产品比较单一，当面对不同规格大小的产品需要加工时，只能另外重新购置一台新设备；还有，当推料装置将锁梁推入夹持装置时，锁梁有时会在没有进行加工的情况下被推出，而且还损伤产品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锁梁成型设备，以克服现有技术中加工锁梁的设备存在结构复杂，调试困难，生产的产品比较单一以及产品精度低和产品易报废、设备易损伤的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型提供一种锁梁成型设备，包括底座、放料装置、十字滑台装置、推料装置、夹持装置、挡料液压缸以及折弯装置；其中：所述折弯装置设于所述底座上，所述十字滑台装置设于所述折弯装置上，所述放料装置设于所述十字滑台装置上，该放料装置的出料口与所述十字滑台装置的接料槽相对应，在所述十字滑台装置的左侧设有相对应的所述推料装置，在所述十字滑台装置的右侧设有相对应的所述夹持装置，所述挡料液压缸相对设置于所述夹持装置的出料口处。

其中，所述放料装置包括第一料斗机构、第二料斗机构以及定位板；所述第一料斗机构和所述第二料斗机构可左右活动调节设置于所述定位板上，所述第一料斗机构和所述第二料斗机构相对设置。

其中，所述第一料斗机构或者所述第二料斗机构包括固定板、调节板、中板以及置料板；所述固定板连接所述中板，所述中板一边连接所述置料板，另一边连接所述调节板，所述置料板的一侧设有挡墙且其上边设有的上大下小置料通道。

其中，所述锁梁成型设备还包括一个整料装置，所述整料装置设于所述放料装置的后面，所述整料装置包括整料液压缸、斜块、回字形导轨、导条、第一轴承、第二轴承、第三轴承以及第四轴承；所述回字形导轨可左右活动调节设置于所述定位板上，所述导条可在所述回字形导轨上下移动，在所述导条上部一侧对称设有所述第一轴承和第二轴承，另外一侧设有所述第三轴承，在所述导条下部设有所述第四轴承，所述第四轴承与所述斜块上的轴承道相接触，所述斜块连接所述整料液压缸。

其中，所述十字滑台装置包括可前后滑动的第一座板、可左右滑动第二座板、基板、条块以及条板；所述第一座板上设有所述第二座板，所述第二座板上固定有所述基板，所述基板上由所述条块和所述条板构成所述接料槽，所述条板在所述基板上可前后调节所述接料槽的大小。

其中，所述推料装置包括支架、推料液压缸以及推杆；所述推料液压缸设于所述支架上，所述推杆设于所述推料液压缸上。

其中，所述夹持装置包括夹持座、夹持块、弹簧、链条以及液压缸；所述夹持座固定于所述第二座板上，所述夹持座上设有出料通道，所述夹持块插入所述夹持座，该夹持块用于顶住所述出料通道上待折弯的锁梁槽口，所述弹簧的一端固设于所述夹持座上，另一端连接所述夹持块第一顶杆的端部，所述液压缸连接所述链条，所述链条连接所述夹持块第二顶杆的端部。

其中，所述折弯装置包括驱动液压缸、直齿、齿轮、从动齿轮、从动座、从动轴、滚轮以及折弯滚轮；所述驱动液压缸连接所述直齿，所述直齿与所述齿轮啮合，所述齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮安装于所述从动轴上，所述从动轴上设置有所述滚轮，在所述从动齿轮上固设有从动座，所述从动座上设有折弯滚轮，该折弯滚轮与所述滚轮相配合对待折弯的锁梁进行折弯。

其中，所述滚轮或者折弯滚轮上设有与待折弯锁梁尺寸相适应的U形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一：分别用液压缸为各个装置提供动力源，这样，不仅省去了凸轮机构这一部件，而且在各个装置中，其传动性更加稳定，调试也比较方便，加工精度也得到了保证；

第二：因为放料装置和十字滑台可根据产品的尺寸任意调整，因此，可以在一台设备上就可以对不同规格大小的锁梁进行加工生产，生产产品不再单一；