[实用新型]传动轴夹具和传动轴实验台总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种传动轴实验中用于夹放和固定传动轴的夹具。本实用新型还涉及一种应用该传动轴夹具的传动轴试验台总成。 

背景技术

目前，在扭转疲劳试验台上安装传动轴试验样件时，采取人工装配方式，通过天车辅助悬吊，将传动轴吊装至试验机前，然后将传动轴两端法兰分别与试验机两端分别连接。因传动轴质量大，加上天车悬吊对传动轴只能柔性捆绑，传动轴会在上下、左右方向摇摆，高度很难控制，安装也很困难，工作效率低下。 

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种能够平稳固定传动轴，提高装配效率的传动轴夹具。 

本实用新型还提供一种应用该传动轴夹具的传动轴试验台总成。 

为了解决上述问题，该种传动轴夹具，其特征在于包括：夹块、手轮、丝杆、螺母和圆筒形支座； 

圆筒形支座的底部设有法兰，法兰的底部设有凸块，螺母套设在支座的顶部，丝杆的一端与手轮键连接，另一端旋入到螺母中，夹块具有V形槽，且该夹块设置在丝杆的顶端。 

优选地，所述圆筒形支座和螺母之间通过螺钉固定。 

本实用新型的一种传动轴试验台总成，包括：试验机、试验机固定端、试验机自由端和带槽滑轨，试验机设置在带槽滑轨的一端，试验机固定端与试验机连接，试验机自由端设置在带槽滑轨的另一端，该传动轴试验台总成的特征在于：还包括上述的传动轴夹具，该传动轴夹具通过其底部的凸块与带槽滑轨连接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的传动轴夹具底端具有矩形凸块，可保证该夹具的中心一直沿试验机的两端法兰的中心线移动，不必调整传动轴的左右方向，仅调整其高低即可，安装精确、方便。 

附图说明

图1为本实用新型的传动轴夹具的结构示意图； 

图2为本实用新型的传动轴试验台总成的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。 

如图1所示，本实用新型的传动轴夹具，其包括：夹块1、手轮3、丝杆4、螺母6和圆筒形支座7。圆筒形支座7的底部设有法兰，法兰的底部设有矩形凸块71，用于与传动轴试验台中的带槽滑轨连接。该螺母6套设在支座7的顶部并有垫肩结构，仅内孔有全螺纹，外周面光滑，可保证用螺钉将其与支座方便固定。丝杆4的一端与手轮3通过键2连接，另一端旋入到螺母6中，夹块1具有V形槽，且该夹块1设置在丝杆的顶端。螺钉5穿过圆筒形支座7的外壁和螺母6连接，将圆筒形支座7和螺母6连接固定。 

如图2所示，本实用新型的一种传动轴试验台总成，其包括：试验机、试验机固定端8、试验机自由端12、带槽滑轨11和两个上述的传动轴夹具9，试验机设置在带槽滑轨的一端，试验机固定端与试验机连接，试验机自由端设置在带槽滑轨的另一端，该传动轴夹具9通过其底部的凸块71与带槽滑轨连接。 

使用时，将试验机自由端12移出，把组装好的两组传动轴夹具9底部的矩形凸块放入带槽滑轨11中，再将试验机自由端12放入带槽滑轨11中，即可完成工装的全部组装。 

安装传动轴时，首先将两传动轴夹具9和试验机自由端12根据传动轴10的长度划至合适的位置，直接将传动轴10的两端放置于两传动轴夹具9上的V形槽上。当需要升起传动轴10时，顺时针旋转手轮3通过键2与丝杆4一起旋转，使得丝杆4沿着螺母6轴向运动，从而顶起V形槽至合适的高度；当需要降低传动轴10时，逆时针旋转手轮3即可。