[实用新型]用于风机叶片大梁真空灌注可重复利用的注胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机叶片注胶装置，具体涉及一种用于风机叶片大梁真空灌注可重复利用的注胶装置。

背景技术

风能作为新能源的一个重要分支，以其清洁、安全、稳定的特点，受到广泛的关注。风电机组是将风能转化为电能的装置，其中叶片作为风电机组的核心部件之一，其生产过程直接影响风电机组的质量。而大梁作为叶片的核心部件则显得尤为重要，其制作的过程中，辅材耗用量极大，在每次灌注的过程中都会用到若干个一次性塑料注胶口，而待产品脱模后这些注胶口便被作为工业垃圾被丢弃，造成了较大的资源浪费，现有技术采用铁质注胶口代替一次性塑料注胶口，但是经过实践证明存在诸多弊端，比如树脂难以清除、焚烧后表面易产生三氧化二铁杂质影响到灌注质量、棱角过于尖锐极易刺破真空袋膜等，且每次清理耗时又耗力、还得借助氧炔焰、打磨机等工具，生产成本较高。因此，很有必要在现有技术的基础之上，设计一种结构设计合理，可操作性强，尤其能够重复多次利用的用于风机叶片大梁真空灌注的注胶装置。

发明内容

发明目的：本实用新型是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，可重复利用，气密性好，工作效率高，生产成本低，适用范围广泛、便于维护的注胶装置。 

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于风机叶片大梁真空灌注可重复利用的注胶装置， 它包括：内嵌于大梁模具上表面的不锈钢密封圈和与大梁模具封接的储胶罐，所述的储胶罐的下侧设有注胶阀门，储胶罐的上侧设有吹扫气入口阀门、清洗剂注入阀门和排气孔密封塞，所述的储胶罐底部中心位置设有螺旋丝扣，储胶罐（3）顶部设有螺杆固定支架，所述的螺旋丝扣和螺杆固定支架的轴线上穿有带丝扣的旋转螺杆，带丝扣的旋转螺杆下端连接蝴蝶阀，其上端与密封盖相连。

作为优选方案，以上所述的用于风机叶片大梁真空灌注可重复利用的注胶装置，位于储胶罐内部的旋转螺杆上安装有螺旋转子，用于产生涡旋力清洗储胶罐内的残留储胶罐。

作为优选方案，以上所述的用于风机叶片大梁真空灌注可重复利用的注胶装置，所述的位于储胶罐上侧的排气孔密封塞设置在吹扫气入口阀门的上方。

作为优选方案，以上所述的用于风机叶片大梁真空灌注可重复利用的注胶装置，所述的螺旋丝扣和螺杆固定支架与旋转螺杆均通过螺纹连接，并且位于螺旋丝扣内部的旋转螺杆的上部的丝纹长度小于螺旋丝扣高度的2-3mm，保证丝纹不会接触到树脂胶液，且旋转螺杆能够和螺旋丝扣通过丝纹密封。

本实用新型提供的用于风机叶片大梁真空灌注可重复利用的注胶装置, 其使用原理为：大梁铺层完毕后，待压力达到工艺文件所规定的要求时，通过转动蝴蝶阀，将位于大梁模具表面的不锈钢密封盖顶起，此时打开储胶罐的注胶阀门即可进行注胶（注胶时须保证吹扫气入口阀门、清洗剂注入阀门和排气孔密封塞处于关闭状态）。为保证重复利用，注胶完成后，对储胶罐进行清洗，首先通过转动蝴蝶阀，使不锈钢密封盖落下，使其与内嵌于大梁模具线上表面的不锈钢密封圈紧密贴合，在确保其气密性的基础上，打开吹扫气入口阀门，通过与其一端连接的空气压缩机将约4.5kg/m²的空气注入储胶罐，此时胶液会沿着储胶罐的注胶阀门逆流至树脂桶中，将储胶罐中大部分的树脂虽排出，（但是储胶罐内壁还存在少许树脂残留，若不及时清除待下次注胶时积留树脂一旦脱落，会随着胶液流入产品，同样影响到灌注质量），然后关闭注胶阀门和吹扫气阀门，拔下排气孔密封塞，打开清洗剂注入阀门，然后将约50ml的丙酮注入储胶罐（液面不可高于储胶罐高度的一半即可），然后再打开吹扫气注入阀门，在压缩空气的作用下，位于储胶罐中央的螺旋转子会高速旋转，进而带动丙酮清洗液在罐内高压旋转，将内壁的树脂残留洗去，约30秒左右打开储胶罐底部的注胶阀门将清洗液排出罐外即可准备下一次的生产，达到重复使用的目的。

有益效果：本实用新型所述的用于风机叶片大梁真空灌注可重复利用的注胶装置和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型所提供的用于风机叶片大梁真空灌注可重复利用的注胶装置，结构设计合理，操作方便，工作效率高，尤其是可重复利用，气密性好，生产成本更低，应用范围更加广泛。

附图说明

图1是本实用新型所述的用于风机叶片大梁真空灌注可重复利用的注胶装置的纵剖面的结构示意图。

图2为本实用新型所述的用于风机叶片大梁真空灌注可重复利用的注胶装置的结构示意图。

具体实施方式