[实用新型]一种汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃胶条加工装置，更具体地说，涉及一种汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置。

背景技术

汽车玻璃三边弯曲胶条的特点为两端有弯曲弧度，弧度与玻璃紧密配合，因而不可能从一端向另一端定位安装胶条，这样会造成因弧度不对产生胶条安装时变形、起鼓、间隙、两端不对称等一系列不良问题，只能采取依中点定位（玻璃上制作有中心点），这样，可以有效避免安装中出现的一系列问题，也因如此，对于中线的定位要求非常严格，公差需控制在±3mm。

三边弯曲胶条是利用三边弯曲机或手动弯曲工装将内含有铝芯材的硬条产品沿一定轨迹、一定弧度弯曲成玻璃上三边弧度形状的胶条，其成型重点在于：弯曲弧度大小及玻璃的弦长，即必须依照玻璃的弧度大小来设计弯曲成型轮，因为其用于安装于玻璃上，因而对于弧度及尺寸要求控制非常严格。

依玻璃弧度及弦长大小制作的检具板，用于检测弯曲的胶条是否符合标准，胶条的画线工序即是在此完成，即画边线和中线，其中，边线用于精确定位裁切尺寸，中线用于精确定位安装位置。

现有的画中线的方式是采用人工操作，整个过程费时费力，且容易出现偏差，造成后续安装玻璃时导致大量不合格品的出现，而操作的不方便。具体的做法是：将弯曲成型的三边弯曲胶条放入检具内，胶条弯曲弧处与检具紧紧相贴，两名员工分别用手将胶条两侧边按住在检具靠板上，依所需画线直尺位置画出边线，然后自中线定位处用手在胶条上边中点位画上中线。

在画线操作的过程中，画边线与画中线因为是采取人工画线，根本无法同时进行，即只有当两名员工均画好边线后，方可由其中一位再去画中线，因而其工作效率不高。

由于画线操作的员工主要为女性，而检具工装台长约3M，两个员工分别列于检具一边，因工装相对偏长，在画中线时，员工触摸到上边条中间位置非常困难，常需将脚垫高，或来回走动，方能画出中线，且画中线时，需不停弯腰，劳动强度偏大。

采取此方法画中线时，因为人多是从侧面画中线，目光所在处与实际定位中点处会存在较大偏差，造成胶条中线画偏，从而造成后续装玻璃时依照中线定位产生偏差，从而造成不良品，需要重复返工或增加一人专门画中线，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的汽车玻璃三边弯曲胶条人工画中线所存在的上述缺陷，提供一种汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置，可以实现自动在三边弯曲胶条上画出中线，可以降低劳动强度，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置，包括检具台、以及设置在所述检具台旁边的用于在三边弯曲胶条上画出中线的画线机械手。

在本实用新型所述的汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置中，所述检具台包括平台、以及设置平台的用于检测三边弯曲胶条的弧度的两块检具板，所述两块检具板在所述平台上对称设置。

在本实用新型所述的汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置中，所述画线机械手包括机座、水平气缸和竖直气缸，所述机座上设有用于固定所述水平气缸的水平气缸支架，所述水平气缸的活塞杆的末端设置有用于固定所述竖直气缸的竖直气缸支架，所述竖直气缸的活塞杆的末端设置有画线笔架，所述画线笔架上设置有画线笔，所述画线笔对应于所述两块检具板的对称轴的位置。

在本实用新型所述的汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置中，所述画线笔架包括固定在所述竖直气缸的活塞杆的末端的固定块、以及调节块，所述调节块上设有供所述画线笔穿过的笔孔、以及用于将所述画线笔锁紧在所述笔孔中的锁紧螺栓。

在本实用新型所述的汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置中，所述竖直气缸支架上设有与所述水平气缸的活塞杆平行的水平导杆，所述水平气缸支架上设有供所述水平导杆穿过的导向通孔。

在本实用新型所述的汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置中，所述画线笔架上设有与所述竖直气缸的活塞杆平行的竖直导杆，所述竖直气缸支架上设有供所述竖直导杆穿过的导向通孔。

实施本实用新型的汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置，具有以下有益效果：利用本实用新型的自动画中线装置可以降低劳动强度、提高生产效率和画中线的精度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置的优选实施例的立体示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是本实用新型的汽车玻璃三边弯曲胶条自动画中线装置的优选实施例的俯视示意图。

具体实施方式