[实用新型]顶锤装配装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金刚石加工设备技术领域，尤其涉及一种顶锤装配装置。

背景技术

在六面顶压机使用时，顶锤的更换、安装是经常做的工作，在以往的顶锤安装时，往往靠操作人员的经验安装顶锤，主要是观察顶锤的弧线与钢环弧线重合度，忽视了钢环、顶锤加工时的尺寸差异、造成顶锤的安装时预紧力程度不统一，不能达到压机设计时对顶锤预紧力要求，导致在使用时合成块基准变动，影响生产，严重的甚至引起挤锤，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装效果好的顶锤装配装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

顶锤装配装置，包括机架，机架上设有液压油缸，液压油缸输出端设有垫板，垫板上方设有与机架固定连接的压头；液压油缸与液压站连接。

所述液压油缸与液压站之间的管路上设有压力传感器，压力传感器通过控制系统与液压站连接。

所述机架包括底座和框架，液压油缸设置于底座上，压头与框架上端连接。

本实用新型中，顶锤装配装置包括机架、液压油缸、压头及控制系统，当压锤时，在控制系统内输入要压顶锤的压力值，将钢环、顶锤放到压装工位即液压垫板上，开动机器，液压缸顶着钢环与顶锤上升，开始压装，当到达压力要求时，液压缸停止加压并下降，完成压装；使用此工装后，改变了以前靠尺寸判定压装结果的习惯，使得压装的顶锤预紧力一致性得到了保证，在生产中取得了较好的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，顶锤装配装置，包括机架，机架由底座1和框架7组成，底座1上设有液压油缸2，液压油缸2输出端设有垫板3，垫板3上用于放置钢环4及顶锤5，垫板3上方设有与框架7上端固定连接的压头6；液压油缸2与液压站9连接。液压油缸2与液压站9之间的管路上设有压力传感器10，压力传感器10通过控制系统8与液压站9连接。

本实用新型使用时，在控制系统8内输入要压顶锤的压力值，将钢环4、顶锤5放到压装工位即液压垫板3上，开动机器，液压油缸2顶着钢环4与顶锤5上升，压头6与顶锤5压接，开始压装，当到达压力要求时，液压油缸2停止加压并下降，完成压装。