[实用新型]强力铣夹头装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种强力铣夹头装置。

背景技术：

目前，国内生产的强力铣夹头，内部结构复杂，制造工艺难度大、刚性差，强度低，外环上的螺钉容易折断、螺纹孔处经常开裂、主体头部易折断、夹紧位置没有限位、主体上防护挡圈的螺钉易断裂；主体外锥面工作一段时间后出现夹紧变形的现象，因此许多的工厂要依赖于国外进口高质量的强力铣夹头才能生产优质产品。

发明内容：

 本实用新型的目的是针对上述的不足，提供一种强力铣夹头装置来解决当前的问题。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种强力铣夹头装置，其组成包括: 主体，所述的主体内装有定位螺钉和1:30的内锥，所述的主体前端为1:30的外锥，所述的外锥的前部装有轴用弹性挡圈，所述的主体连接一组外环，所述的主体与所述的一组外环之间镶嵌有限位密封环，所述的外锥面与所述的一组外环之间装有孔用弹性挡圈和一组保持架，所述的保持架之间装有滚针，所述的轴用弹性挡圈和所述的孔用弹性挡圈旁装有防尘圈。

所述的强力铣夹头装置，所述的轴用弹性挡圈具有5等分豁口。

 有益效果：

1.本实用新型采用的梅花瓣儿形状弹性挡圈，利用滚针密排的方式形成了螺旋传递机构，又因螺旋机构具有自锁性能，因此提高了夹紧力传递的平稳性、均匀性和可靠性；保持了强力铣夹头的精度等级，使产品的精度得到保证。

本实用新型采用的限位密封环和防尘圈及密排的滚针形成了曲折的迷宫式密封结构，密封效果好；是主体内部干净杂质少，保证了产品加工精度，延长了夹头的使用寿命。

本实用新型采用的一组外环取消了螺钉，减少了应力集中，消除了断裂的因素；增加外环薄弱点的厚度，来提高外环的强度，以增强主体的强度和刚度，防止主体头部折断。

本实用新型增加了限位密封环，以防止无限制的加大载荷，造成塑性变形并采用小间隙的孔轴配合，保证了铣夹头的整体刚性。

本实用新型主体为五种接口形式，具有装配精度高，径向跳动值不大于0.005mm，夹持精度高、夹紧力大的特点；主要用于夹紧Φ4～Φ50mm的直柄刀具和工具，使机床能够完成粗加工、半精加工和精加工，加工后的产品达到了国际先进水平，不仅制造综合成本低，还能为企业带来巨大的经济效益。

本实用新型实用时，在正确安装刀具和工具后，将公差为h6的直柄部分插入相应镗铣夹头内，利用件定位螺钉，使刀具和工具在精确轴向调整定位后，使用标准的沟型扳手，顺时针转动件外环，使其1:30内锥与主体前端的1:30外锥，利用件密排滚针采用的螺旋传递机构，根据螺旋传递机构自锁性能，迫使梅花瓣状的高精度内孔的薄壁弹性元件产生弹性变形，传递夹紧力，从而固定刀具和工具，反之，逆时针转动件外环，使其1:30内锥与主体前端的1:30外锥，利用件8密排滚针采用的螺旋传递机构，使梅花瓣状的高精度内孔的薄壁弹性元件恢复自然状态，夹紧力解除，从而使固定的刀具和工具被松开。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的右视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种强力铣夹头装置，其组成包括: 主体1，所述的主体内装有定位螺钉2和1:30的内锥11，所述的主体前端为1:30的外锥9，所述的外锥的前部装有轴用弹性挡圈10，所述的主体连接一组外环6，所述的主体与所述的一组外环之间镶嵌有限位密封环3，所述的外锥面与所述的一组外环之间装有孔用弹性挡圈4和一组保持架7，所述的保持架之间装有滚针8，所述的轴用弹性挡圈和所述的孔用弹性挡圈旁装有防尘圈5。

实施例2：

所述的强力铣夹头装置，所述的轴用弹性挡圈具有5等分豁口，为梅花瓣儿形状。