[实用新型]一种保温炉扒渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体涉及一种用于铝液精炼时炉渣收集的保温炉扒渣装置。

背景技术

目前，随着产品需求量和质量要求的不断提升，生产规模逐步扩大，铝液处理次数的增加，使铝液精炼产生得铝渣成倍增长。渣料收集时需要工人将扒渣车推进设置保温炉的平台内，手动扒渣后再推出来卸料，由于炉温较高很容易造成操作工人的烫伤，平台下面行走也很不方便；同时，扒渣工作完全由人工完成，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种保温炉扒渣装置，降低工人劳动强度，减少其受伤的机率，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种保温炉扒渣装置，包括设置有水平平台的支撑机构，支撑机构上方设有一扒渣车，扒渣车上设有渣料斗，扒渣车底部与支撑机构设有相互配合的传动机构，支撑机构外部设有驱动传动机构运动的电机，电机连接一控制其启闭的控制开关，控制开关连接一控制机构。

作为优选，所述支撑机构前部和保温炉对应的位置分别设有压力传感器，压力传感器与控制开关电连接，扒渣车运动至保温炉对应的位置时，压力传感器检测到信号并反馈给控制机构，控制机构发出指令控制扒渣车停止动作。

作为优选，所述传动机构设计为链轮链条机构，链轮设置在扒渣车底部，支撑机构上设有链条导轨，其结构简单、运行稳定，制作成本低。

本实用新型的有益效果根据对上述方案的叙述可知：该保温炉扒渣装置包括设置有水平平台的支撑机构，支撑机构上方设有一扒渣车，扒渣车上设有渣料斗，扒渣车底部与支撑机构设有相互配合的传动机构，支撑机构外部设有驱动传动机构运动的电机，电机连接一控制其启闭的控制开关，控制开关连接一控制机构，操作人员只需操控控制开关即可实现扒渣车到达保温炉对应位置，完成扒渣后再通过传动机构带动扒渣车退出，大大降低了工人劳动强度，降低了工人受伤的风险，并提高了生产效率，降低铝液在铝渣中的燃烧和氧化，最大程度的为后续的铝液回收提供了时间节点。

附图说明

图1为本实用新型的扒渣装置结构布置示意图；

图中标记：1、支撑机构；2、保温炉；3、扒渣车；3.1、渣料斗；3.2、链轮；4、压力传感器；5、控制机构；6、电机；7、链条导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供的保温炉扒渣装置，包括设置有水平平台的支撑机构1，支撑机构1为焊接形成的框架结构，支撑机构1上方设有一扒渣车3，扒渣车3上设有渣料斗3.1，扒渣车3底部与支撑机构1设有相互配合的传动机构，传动机构采用链轮链条机构，链轮3.2设置在扒渣车3底部，支撑机构1上安装有链条导轨7，其结构简单、运行稳定，制作成本低；支撑机构1外部设有驱动链条运动的电机6，电机6连接一控制其启闭的控制开关，控制开关连接一控制机构5。

所述支撑机构1前部和保温炉2对应的位置分别设有压力传感器4，压力传感器4与控制开关电连接，方便实现扒渣车3的位置检测和动作控制。

需要进行扒渣工作时，打开控制开关使扒渣车3前进离开初始位置，并继续运动至保温炉2对应的位置时，压力传感器4检测到信号并反馈给控制机构5，控制机构5发出指令控制关闭控制开关使扒渣车3停止动作，完成扒渣工作后，依次使扒渣车3到达每个保温炉2对应的位置，扒渣工作全部完成后，控制扒渣车3退出平台外，扒渣车3到达初始位置时压力传感器4检测到信号并反馈给控制机构5使其停止运动。

在上述实施例中，对本实用新型的较佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，如传动机构采用齿轮齿条结构等。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。