[实用新型]大倾角板链式输送机用输送槽板

说明书

技术领域

本实用新型涉及大倾角输送机，尤其涉及大倾角板链式输送机用输送槽板。

背景技术

目前的大倾角输送机，都是采用大倾角胶带输送或连续斗式输送，这两种输送机在输送过程中槽底板易跑偏、物料易下滑或造成漏料，输送过程中稳定性较差，安全性低。

本申请人于2006年7月13日提出的申请号为200620105644.8，名称为一种大倾角板链式输送机的专利申请提出了一种大倾角板链式输送机。

该大倾角板链式输送机，也可称为高倾角链板输送机。包括头部装置、驱动装置、板式链条、尾部装置、输送槽板、机架和轻轨装置，板式链条和输送槽板设置在轻轨装置上，轻轨装置的两端分别设置头部装置和尾部装置，驱动装置设置在头部装置尾部装置上，板式链条采用加强型的双边防偏板式链条。所述板式链条上还包括长轴，长轴连接到输送槽板上。板式链条上还包括粉末冶金衬套和滚轮，滚轮设置在轻轨装置上，滚轮与长轴之间设置有粉末冶金衬套。机架设置在轻轨装置的下部，将轻轨装置支撑起一定高度。输送槽板的两边设置相同的板式链条，板式链条设置在轻轨装置上。输送槽板与板式链条之间采用螺栓连接。大倾角板链输送机适用于散状、块状，捆状等各种物料向上或向下大倾角度的输送，起连续、均匀喂料作用，尤其在造纸制浆业特别适用于成捆状美废等物料的输送。

该专利申请中只提出了一种结构的输送槽板，但是在实际使用中发现，如果输送机的倾角不同或者物料的特性不同，采用这种单一的输送槽板结构时，就可能造成物料下滑或漏料，影响输送机的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种大倾角板链式输送机用输送槽板，能够阻止物料下滑，又能够防止漏料。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：大倾角板链式输送机用输送槽板，包括双圆弧板和挡边，双圆弧板的中间为直板，直板的两边分别为直径大小不同的圆弧状板，双圆弧板的大圆弧处固定有凸起的挡边，所述挡边按一定角度倾斜地连接在大圆弧上，所述双圆弧板上设有将相邻双圆弧板固定的连接装置。

优选的，所述连接装置包括卡槽、与卡槽配合的卡块,所述卡槽设置在双圆弧板的大圆弧的底端，所述卡块设置在双圆弧板的小圆弧的顶端，也可以为其他边固定连接的连接方式，卡槽与卡块结构简单，连接可靠，便于更换。

优选的，还包括高裙板，所述双圆弧板的两端设置有折弯的高裙板，能够防止漏料。

综上所述，本实用新型的优点：在双圆弧板的大圆弧处固定有凸起的挡边，挡边按一定角度倾斜地连接在大圆弧上，在输送机的倾角较大且物料流动性较好时能够有效阻止物料下滑，且卸料方便。在双圆弧板的两端设置折弯的高裙板，能够防止漏料。本实用新型用在大倾角板链式输送机上，解决了大倾角板链式输送机输送过程中的物料下滑及漏料等问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型大倾角板链式输送机用输送槽板的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是多块输送槽板组合使用的使用状态参考图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，大倾角板链式输送机用输送槽板，包括双圆弧板1和挡边2，双圆弧板31的中间为直板，直板的两边分别为直径大小不同的圆弧状板，双圆弧板1的大圆弧处固定有凸起的挡边2，所述挡边2按一定角度倾斜地连接在大圆弧上，所述双圆弧板1上设有将相邻双圆弧板1固定的连接装置，在输送机的倾角较大且物料粘性较大时能够阻止物料下滑，且卸料方便，所述连接装置包括卡槽11、与卡槽配合的卡块12，所述卡槽11设置在双圆弧板1的大圆弧的底端，所述卡块12设置在双圆弧板1的小圆弧的顶端，也可以为其他边固定连接的连接方式，卡槽11与卡块12结构简单，连接可靠，便于更换，还包括高裙板3，所述双圆弧板1的两端设置有折弯的高裙板3，能够防止漏料。

本实施例使用于输送机的倾角大于30°且小于等于75°，且物料流动性较好的情况，因为倾角角度较大，所以挡边2按一定角度倾斜地连接在大圆弧上可以挡住物料，防止下滑且方便卸料。使用时将多块输送槽板依次首尾相连，并通过卡槽与卡块固定。

在双圆弧板的大圆弧处固定有凸起的挡边，挡边按一定角度倾斜地连接在大圆弧上，在输送机的倾角较大且物料流动性较好时能够有效阻止物料下滑，且卸料方便。在双圆弧板的两端设置折弯的高裙板，能够防止漏料。本实用新型用在大倾角板链式输送机上，解决了大倾角板链式输送机输送过程中的物料下滑及漏料等问题。