[实用新型]一种用于制备晶圆上包层的专用设备有效
| 申请号: | 201220704166.8 | 申请日: | 2012-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN203007402U | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
| 发明(设计)人: | 黄惠良;管玉成 | 申请(专利权)人: | 上海鸿辉光通科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C16/40 | 分类号: | C23C16/40;C23C16/455 |
| 代理公司: | 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 倪继祖 |
| 地址: | 201818 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 制备 晶圆上 包层 专用设备 | ||
技术领域
本实用新型属于光无源器件领域,尤其涉及一种用于制备晶圆上包层的专用设备。
背景技术
晶圆包括衬底、设于该衬底上的光波导以及设于所述衬底上且完全覆盖光波导的二氧化硅上包层。
目前,上包层一般火焰水解法来制备,该制备工艺的第一步是利用SiCl4的水解反应,在硅基片上沉积出玻璃粉末层,作为上包层。在沉积上包层时,利用POCl3和BCl3的水解反应掺入P2O5和B2O3,以调节折射率,调整玻璃的高温性能,此过程中发生的化学反应如下:
现有制备上包层的专用设备包括旋转平台和单个火炬,若干个晶圆(未包含上包层)均布在所述旋转平台顶面的同一圆周上,所述火炬竖直设置于所述旋转平台的上方,且火炬的喷射口朝向所述晶圆,H2、O2、SiCl4、BCl3、POCl3五种化学气体从火炬的喷射口中喷出,通过化学反应,生产SiO2、P2O5、B2O3粉末,并通过火炬的水平方向上的来回移动,同时旋转平台自身旋转,使得SiO2、P2O5、B2O3粉末能够均匀的分布在晶圆表面。而通过单个火炬内发生化学反应,制备30μm厚的上包层需要5-6小时,时间较长,生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的,就是为了解决上述问题而提供了一种高效率的用于制备晶圆上包层的专用设备。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型的一种用于制备晶圆上包层的专用设备,该专用设备安装于旋转平台的上方,若干个晶圆设于所述旋转平台的顶面上且均分于同一圆周上,其特征在于,所述专用设备包括至少两个火炬,所述火炬竖直设置于所述旋转平台的上方,所述火炬向下延伸至所述旋转平台顶面上的垂足均布于同一圆周上,且与所述晶圆所位于的圆周重合。
本实用新型通过增加火炬的数量,在反应速度以及其他条件不改变的情况下,既节约了工作时间,又提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种形式的结构示意图;
图2是本实用新型另一种形式的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1,若干个晶圆2设于旋转平台1的顶面上且均分于同一圆周上,本实用新型专用设备包括两个火炬3,两个火炬3左右对称且竖直设置于旋转平台1的上方,火炬3向下延伸至旋转平台顶面1上的垂足位于晶圆2所在圆周上。
本实用新型增加了一个火炬3,工作时,两个火炬3同时发生化学反应产生SiO2粉末,使得制作30μm的波导包层的时间可降低到2-3小时,大大缩短了生产时间。
实施例2
请参阅图2,若干个晶圆2设于旋转平台1的顶面上且均分于同一圆周上,本实用新型专用设备包括四个火炬3,四个火炬3竖直设置于旋转平台1的上方,火炬3向下延伸至旋转平台顶面1上的垂足均布于晶圆2所在圆周上。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





