[实用新型]适用于清除皮带旁水槽中杂物的斗式提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斗式提升机，更具体地说是适用于清除煤矿井下采掘工作面皮带旁水槽中杂物的斗式提升机。 

技术背景

国家能源局发布的《煤炭工业发展“十二五”规划》提出：至2015年我国煤炭生产能力将达41亿吨/年，形成10个亿吨级、10个5000万吨级大型煤炭企业，煤炭产量占全国的60％以上，煤矿采煤机械化程度达到75％以上。在我国煤矿井下采掘工作面皮带旁常建造一条水槽来排除工作面产生的废水，该水槽有一定的坡度，方便废水自流排出。然而由于采掘工作面的废水中含有较多泥沙，随着废水的流动，泥沙会逐渐沉降到水槽底部，且在工作面长时间作业过程中水槽中也会残留一些煤矸石、木屑等其他的杂物，导致水槽堵塞，破坏工作面和巷道的作业环境。 

目前煤矿井下最常用的清除皮带旁水槽中杂物的方法是人工用铁锹清理，将杂物放置到皮带上，随煤矸石排到井上。该方法不仅加大了工人的劳动强度，而且降低了煤矿的机械化水平。因此，开发一种能够快速清除皮带旁水槽中杂物的斗式提升机很有必要。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，机械化水平高、降低工人劳动强度的适用于清除皮带旁水槽中杂物的斗式提升机。 

为实现上述技术目的，本实用新型的适用于清除皮带旁水槽中杂物的斗式提升机，包括H架、皮带、水槽、自流输送带、驱动轮、传动轮、传动链条、畚斗、风动马达、出料口、轮胎。在本实用新型的布置中，H架、皮带、水槽为煤矿井下巷道中已有的装备，斗式提升机由四个轮胎支撑置于水槽上方。工作时畚斗旋转掏取式装料，由风动马达驱动提升至驱动轮上侧离心式卸料，杂物从出料口排出落在自流输送带上，靠杂物自身的重力自流至皮带上，随皮带排至井上。所述的斗式提升机的动力来源为煤矿井下管路中压风驱动的风动马达。 

所述的风动马达与驱动轮设于斗式提升机顶部。 

所述的传动轮设于斗式提升机底部。 

所述的驱动轮与传动轮由传动链条连接。 

所述的畚斗均匀固定在传动链条上。 

本实用新型与现有技术相比有如下优点：通过该斗式提升机可以方便快捷的将皮带旁水槽中的杂物清除，降低了工人的工作强度，提高了煤矿的机械化水平。动力来源为井下现有的压风，使用方便、操作简单，避免了使用电动机增加的安全隐患。同时，斗式提升机底部装有四个轮胎，清理过程中可根据使用情况快速移动设备。 

附图说明

附图1是本实用新型在巷道中的空间布置图。 

附图2是本实用新型的结构示意图。 

图中：1-H架、2-皮带、3-水槽、4-自流输送带、5-驱动轮、6-传动轮、7-传动链条、8-畚斗、9-风动马达、10-出料口、11-轮胎。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施过程进一步的描述： 

由图1、图2所述，本实用新型包括H架1、皮带2、水槽3、自流输送带4、驱动轮5、传动轮6、传动链条7、畚斗8、风动马达9、出料口10、轮胎11。H架1、皮带2、水槽3为煤矿井下巷道中已有的装备，本实用新型所述的斗式提升机由四个轮胎11支撑置于水槽3上方，动力来源为煤矿井下管路中压风驱动的风动马达9，风动马达9与驱动轮5设于斗式提升机顶部，传动轮6设于斗式提升机底部，驱动轮5与传动轮6由传动链条7连接，畚斗8均匀固定在传动链条7上。 

工作时，畚斗8旋转掏取式装料，由风动马达9驱动提升至驱动轮5上侧离心式卸料，杂物从出料口10排出落在自流输送带4上，靠杂物自身的重力自流至皮带2上，随皮带2排至井上，实现了方便快速的清理煤矿巷道中皮带旁水槽里杂物，降低了工人的作业强度，提高了煤矿的机械化水平。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权力要求保护的范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型保护的范围。