[实用新型]一种新型粉末捕集器

说明书

本实用新型涉及一种粉末颗粒分离设备，特别涉及一种新型粉末捕集器。

在棉籽蛋白生产工艺过程中，会有一道烘干的工序；在烘干工序中，需对含有溶剂的棉籽进行烘干，而在此过程中，残绒和粉末都会随着热气流上升进入冷凝器，而残绒、粉末一旦进入冷凝器，则必将影响冷凝的效果，时间长将堵塞冷凝器；本申请中所述的捕集器主要就是用于捕集在此过程中所产生的残绒及粉末，防止其堵塞冷凝器。

现有的粉末捕集器其结构如图1所示，主要包括：横管1、进水管2、进水阀门3、第一喷头4、挡板5和出水管6；工作时，打开进水阀门3,通过进水管2开始进水，第一喷头4将水喷射出来，与下面上升的粉末及残绒结合，从而再沉淀下去，从排水管6排出。此过程中，挡板5遮挡了大部分的残绒及粉末。

上述的现有设备在虽然已经除去了大部分的残绒及粉末，然而，实践过中工程师们发现，处理中的物品在挤压和断料的过程中，仍有部分残绒及粉末会受到强烈的冲击，然后，从挡板的两侧空隙穿过水帘进入横管1中，那么，经过长时间的积累仍然会影响冷凝效果，甚至堵塞冷凝器。

本实用新型的目的是：提出一种新型粉末捕集器，其能够对进入横管的残绒及粉末有效的进行二次捕集，从而达到彻底去除横管中的残绒及粉末的效果，有效的防止了残绒及粉末对冷凝器的损坏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型粉末捕集器，包括横管、进水管、进水阀、第一喷头、挡板及出水管；在所述横管中设有槽体，所述槽体顶部设有一第二喷头，所述第二喷头通过一上升管与所述进水管相连，所述槽体底部的一端设有一回流管，所述回流管与所述出水管连接，所述槽体的侧壁上部设有一限位管，所述限位管与所述回流管连接。

作为优选方案，所述所述槽体底部的一端至设有所述回流管的另一端，由高至低，呈斜坡状，从而方便沉淀的残绒及粉末从回流管中排出。

作为优选方案，所述槽体的槽面至槽体底部的回流管处的垂直深度为3米。

作为优选方案，所述回流管上设有一回流阀，用于控制回流管中的排水流速。

作为优选方案，所述回流管上设有一回流阀，用于控制回流管中的排水流速。

作为优选方案，所述限位管上设有一限位阀，打开后能够限定槽体内的液位，防止水位漫过槽体，进入横管。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型不仅能够有效的去除腔体内的大量粉末及残绒，而且还能够将因挤压或断裂冲击至横管中的粉末及残绒有效的去除，更加彻底的防止了粉末及残绒对冷凝器的影响及损坏，实践中取得了非常好的效果，也极大的提升了冷凝器的使用寿命，也降低了其维修成本。

图1是现有的粉末捕集器结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1‑横管，2‑进水管，3‑进水阀，4‑第一喷头，5‑挡板，6‑出水管，11‑槽体，12‑上升管，13‑第二喷头，14‑限位管，15‑回流管，16‑限位阀，17‑回流阀。

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

对比图1和图2可知：本实用新型主要是在原有粉末捕集器的基础上，在横管1中增加了一槽体11,所述槽体1底部的一端设有一回流管15，所述槽体1的侧壁上部设有一限位管14，所述限位管14连接至所述回流管15，所述回流管15底部与出水管6连接，所述槽体1的顶部设有一第二喷头13，所述第二喷头13通过上升管12连接至进水管2，所述限位管14和所述回流管15上分别还设有限位阀16和回流阀17，所述槽体1底部的一端至设有回流管的另一端，由高至低呈坡状。

所述槽体的槽面至槽体底部的回流管处的垂直深度为3米。

工作时，打开进水阀3,进水管2和上升管12开始进水，第一喷头4和第二喷头13喷出水帘，形成两道过滤屏障，腔体内的粉末和残绒通过挡板5及第一喷头4的水帘过滤后，大部分的粉末及残绒沉淀在池底，然后从底部的出水口6排出，部分进入横管1中的粉末及残绒通过第二喷头的水帘过滤，沉入槽体11底部，并从回流管14回流至出水管6，然后排出。

在此过程中，可通过调节回流阀17来控制回流管15的排水流速，进而控制槽体11内的水位；当水位达到一定高度时，为了防止其流入横管1，可打开限位阀16，然后槽体1内的水可从限位管14流至回流管15中，再从出水管6排出，有效防止了水位漫过槽体11进入横管1中。

以上显示仅描述了本方案的主要特征和创新点。本领域的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制。在不脱离本创新点和保护范围的前提下，本方案还会有各种变化，这些变化和改进都将落入本方案要求保护的范围内。本方案要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物限定。