[实用新型]宽带式抽油机

说明书

技术领域

宽带式抽油机，属于石油开采机械设备技术领域，具体涉及一种无游梁式抽油机械中的宽带式抽油机。

背景技术

抽油机是油田有杆抽油系统的地面动力传动设备，是构成“三抽”系统的主要组成部分。发展到现在抽油机的种类主要有游梁式抽油机和无游梁式抽油机两大类。我国现有的机械采油井超过90%是有杆抽油，其中游梁式抽油机约占总数的95%以上,游梁式抽油机因具有安全可靠、使用维护方便等优点，被国内外油田广泛采用，但由于其自身结构的限制，游梁式抽油机能耗高、冲程短、运动性能差等缺点多年来始终无法克服。现在我国大部分油田已进入开采的中后期，油井的含水比、黏稠度逐渐上升，只有悬点载荷大、冲程长的抽油机才能满足稠油井、高含水井的开采需求,然而，普通的游梁式抽油机难以实现更大的冲程和悬点载荷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种长冲程、低冲次、大负荷、低耗能，安全可靠的宽带式抽油机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该宽带式抽油机，包括底座及安装在底座上的机架、曲柄连杆机构、平衡配重箱、安装在平衡配重箱上端面的卷扬机构、通过上轴承座安装在机架顶端的上卷筒以及跨绕在上卷筒上的宽皮带，其特征在于：所述平衡配重箱上端面安装卷扬机构，包括下卷筒、链轮梯状链条传动机构，梯状链条竖直安装固定在机架上，宽皮带固定并缠绕在下卷筒上。

为实现行程倍增的传动效果，所述下卷筒的直径大于链轮的直径，使连杆牵拉平衡配重箱移动小的距离而链轮与梯状链条啮合传动带动下卷筒转动，通过宽皮带带动抽油杆运动实现大的行程。

具体的，所述下卷筒直径是链轮直径的1.5倍。

其中，所述宽皮带一端与抽油杆联接，另一端与下卷筒联接并固定，采用宽皮带，接触面积大且具有缓冲吸震的作用，避免了因抽油机承受较大载荷，单位面积所受应力值较大，导致拉断的现象。

为提高传动的稳定性和可靠性，采用链轮梯状链条传动机构，其中，所述梯状链条，取消链节，将链板做成一个整体，减小链板的多边形效应，竖直安装在机架上，避免了普通链条在工作中，因铰链极易磨损，造成传动的不均匀性和动载荷增大的不利因素。

所述曲柄连杆机构，包括安装在曲柄轴承座上的输入轴，其一端与外接动力源联接，一端通过键C联接安装曲柄，曲柄通过锥轴与连杆下端的连杆轴承座联接，连杆上端通过平衡轴承座与平衡配重箱联接。

所述平衡配重箱水平设置在机架内侧，上下两侧通过支撑滚轮与机架内表面上下滚动接触。

与现有技术相比，本发明的宽带式抽油机所具有的有益效果是：

1、外接动力源通过曲柄连杆机构牵拉平衡配重箱上下运动，带动链轮与梯状链条啮合将旋转运动转化成直线运动，通过宽皮带带动抽油杆上下运动，得以实现长冲程抽油。

2、普通抽油机常利用钢丝绳与抽油杆联接，但是钢丝绳使用寿命比较低、极易断裂，钢丝绳和卷筒绳槽之间的接触应力是导致钢丝绳产生磨损的主要原因，将钢制绳轮设计成表面平滑的圆柱面卷筒，并用宽皮带取代钢丝绳，同样的载荷下，宽皮带的单位受力面积比钢丝绳的单位受力面积大，宽皮带上所承受应力值较小，因此宽皮带的使用寿命较高。而且采用宽皮带由于接触面积大，可以大大减小卷筒的直径，制造成本较低，使用维护方便。

3、因为宽皮带传动具有缓冲吸震的作用，所以采用宽皮带可以缓和抽油杆在恶劣工作环境下所产生的冲击和震动，使整机运转更加平稳可靠。

4、由于普通链条在工作中，铰链中的销轴和套筒承受较大的压力，铰链极易磨损，导致链节距增大，增大了传动的不均匀性和动载荷，影响链轮链条传动的可靠性。本发明的宽带式抽油机将普通链条设计为梯状链条，取消链节，将链板做成一个整体，可有效提高抽油机的悬点载荷，提高了传动可靠性。

5、平衡配重箱及其上所安装的部件均为平衡配重，有效降低了抽油机的动力能耗，确保了冲程的运动平稳，降低了生产成本，达到了节能、节材的目地。

6、所有运动件均为油脂润滑，维护管理方便。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1所示实施例的A向视图。